日期:2020-01-08 閱讀數(shù):1330
關(guān)鍵字:機(jī)械行業(yè)MES案例、MES生產(chǎn)管理、MES質(zhì)量管控
佛山市恒力泰機(jī)械有限公司是專業(yè)從事陶瓷機(jī)械裝備研發(fā)制造的龍頭企業(yè),成立于1957年,是國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)、國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)主要生產(chǎn)陶瓷壓機(jī),市場(chǎng)占有率全球第一。
2017年,隨著恒力泰機(jī)械的高速發(fā)展,產(chǎn)量年年提升,生產(chǎn)管理已經(jīng)跟不上企業(yè)需求。雖然2005年已經(jīng)引入ERP,但是車間僅限于向財(cái)務(wù)匯報(bào)數(shù)據(jù),生產(chǎn)管理依然靠手工填報(bào)表單和現(xiàn)場(chǎng)查看,生產(chǎn)進(jìn)度第二天匯總報(bào)表才能掌握,跟單員要不停的跑車間了解急件的生產(chǎn)進(jìn)度,艱難協(xié)調(diào)各個(gè)工序盡快完成。整個(gè)生產(chǎn)協(xié)同與管理效率低下。
因?yàn)镋RP的服務(wù)對(duì)象是財(cái)務(wù),主要用于計(jì)劃及核算,要解決車間生產(chǎn)問題還要引入MES,經(jīng)過嚴(yán)格篩選,恒力泰選擇了鴻云MES生產(chǎn)系統(tǒng)系統(tǒng),經(jīng)過三個(gè)月的實(shí)施,解決了生產(chǎn)問題并取得管理成果:
問題 | 解決辦法 | 成果 |
裝配缺件影響交期,催件耗費(fèi)大量人力。 | MES計(jì)劃管理,根據(jù)客戶交期變化快速調(diào)整裝配計(jì)劃,檢查物料齊套,重新分配庫存零件,在制件通知車間加急,自動(dòng)跟蹤。 | 缺件導(dǎo)致的交貨延誤大大減少 |
難以快速了解工單任務(wù)的生產(chǎn)進(jìn)度 | MES過程管理,在車間部署工控機(jī),查看生產(chǎn)任務(wù)、記錄開工、完工 | 手機(jī)或電腦上實(shí)時(shí)查看車間工單生產(chǎn)進(jìn)度 |
需要提高設(shè)備利用率 | MES設(shè)備聯(lián)網(wǎng),信號(hào)燈實(shí)時(shí)反映工作狀態(tài),有任務(wù)安排的設(shè)備發(fā)生故障或空閑超時(shí)自動(dòng)通知主管 | 顯著提升了設(shè)備利用率 |
車間分發(fā)圖紙工作量很大 | MES工藝管理,圖紙下發(fā)到車間工控機(jī),工人刷卡查看生產(chǎn)任務(wù)的圖紙 | 無紙化查看圖紙 |
質(zhì)量分析耗費(fèi)很多時(shí)間 | MES質(zhì)量管理,通過PDA記錄品檢結(jié)果,自動(dòng)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)過程的合格率及缺陷代碼 | 自動(dòng)生成報(bào)表,在車間看板實(shí)時(shí)顯示各班組的缺陷數(shù)量對(duì)比 |
發(fā)現(xiàn)異常情況上報(bào)處理時(shí)間無法監(jiān)督 | MES異常管理,生產(chǎn)異常情況上報(bào),自動(dòng)通知相關(guān)人員處理,并可以計(jì)算處理所用時(shí)間 | 異常處理時(shí)間縮短 |
發(fā)現(xiàn)異常情況上報(bào)處理時(shí)間無法監(jiān)督 | MES看板管理,展示生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、人員出勤、質(zhì)量分析、異常事件等 | 受到參觀領(lǐng)導(dǎo)和客戶好評(píng) |
鴻云MES應(yīng)用場(chǎng)景:零部件車間生產(chǎn)看板
鴻云MES應(yīng)用場(chǎng)景:裝配車間生產(chǎn)看板
鴻云MES應(yīng)用場(chǎng)景:設(shè)備工作狀態(tài)信號(hào)燈
鴻云MES設(shè)備聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場(chǎng)景:數(shù)控設(shè)備聯(lián)網(wǎng)
鴻云MES設(shè)備聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場(chǎng)景:普通非數(shù)控設(shè)備聯(lián)網(wǎng)
鴻云MES設(shè)備聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場(chǎng)景:車間部署的工控機(jī)
鴻云MES應(yīng)用場(chǎng)景:工控機(jī)上查看圖紙
鴻云MES應(yīng)用場(chǎng)景:工單零件標(biāo)簽,用于開工、品檢、完工掃描