為了在當今市場上保持競爭力和利潤，每個制造企業(yè)必須在滿足質量標準的同時，提高產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本并最大程度地縮短交付產(chǎn)品的交貨時間。為此，企業(yè)的生產(chǎn)工廠必須更好，更快地運行。但是，制造企業(yè)如何才能高效，經(jīng)濟高效地監(jiān)視，優(yōu)化和同步生產(chǎn)工廠中正在進行的所有設備和實時數(shù)據(jù)呢?

解決方案就是實施制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是集成的，相互連接的制造運營管理(MOM)環(huán)境的基礎。MES是一種自動控制系統(tǒng)，旨在管理和監(jiān)視工廠車間的所有在制品。MES的目標是通過優(yōu)化和同步，通過實時生產(chǎn)監(jiān)控來提高生產(chǎn)率并減少周期時間，在提倡智能工廠實施的今天，MES系統(tǒng)是不可缺少，且非常重要的一部分。

MES可以實時跟蹤所有制造信息，并從機器人，設備車間看板和員工那里接收最新數(shù)據(jù)。MES還跟蹤整個生產(chǎn)過程中的缺陷和不合格產(chǎn)品，并且追蹤問題，問題的發(fā)生時間，原因以及發(fā)生的原因(例如，操作，材料，工具等)。一旦發(fā)現(xiàn)缺陷或不合格產(chǎn)品，主管可以采取不同的行動(例如報廢，返工，更換或繼續(xù)該過程)。

MES可以自動管理所有物料庫存，生產(chǎn)訂單和工作指令。收到物料后，將其輸入MES系統(tǒng)當中，即可下達工單并將其發(fā)送到車間時，在執(zhí)行該工單時消耗的物料將自動從庫存中刪除。工廠管理人員可以實時查看庫存中的剩余物料。

MES允許將生產(chǎn)訂單與所有相關的工作指令一起發(fā)送給車間的操作員。工廠管理人員可以使用工作訂單的實時狀態(tài)來監(jiān)視進度并確保按計劃進行生產(chǎn)。在一天結束時，可以生成報告以查看總體生產(chǎn)結果和關鍵績效指標(KPI)的分析，例如整體設備效率(OEE)，機器利用率，機器可用性等。