日期:2022-04-29 閱讀數(shù):203
廣東富華機(jī)械集團(tuán)創(chuàng)始于一九九七年,是一家集公路用車(chē)底盤(pán)零部件研發(fā)、制造與銷(xiāo)售為一體的跨國(guó)集團(tuán)公司,旗下包括10家制造工廠(chǎng)、2個(gè)物流港口、3家海外公司、1家中德合資公司。集團(tuán)下屬多家企業(yè)通過(guò)了ISO9001:2008、ISO/TS16949:2009等國(guó)際質(zhì)量體系、計(jì)量、設(shè)計(jì)規(guī)范等認(rèn)證,并被認(rèn)定為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。主營(yíng)產(chǎn)品大多擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),涵蓋商用車(chē)橋、卡車(chē)橋、驅(qū)動(dòng)橋、工程橋、半掛車(chē)軸、支承裝置(支腿)、懸掛系統(tǒng)、牽引座(鞍座)、牽引銷(xiāo)、摩擦片、調(diào)節(jié)臂、氣室等產(chǎn)品,成為全球備受主流市場(chǎng)尊敬、推崇、信賴(lài)的公路用車(chē)專(zhuān)用零部件制造商,產(chǎn)品質(zhì)量和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到美國(guó)、歐盟、澳大利亞及其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)60多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。早在2007年,集團(tuán)公司生產(chǎn)的掛車(chē)車(chē)軸產(chǎn)量及銷(xiāo)量居全球第一。
富華集團(tuán)成立至今,始終堅(jiān)持以人為本、質(zhì)量第一、自主創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn),以技術(shù)領(lǐng)先求發(fā)展的方針。2014年,為福特配套的車(chē)橋生產(chǎn)線(xiàn)即將落成,為達(dá)到外方的生產(chǎn)管控要求,引入鴻云MES,對(duì)車(chē)橋生產(chǎn)線(xiàn)的用料核對(duì)、過(guò)程記錄、防錯(cuò)校驗(yàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行管控。鴻云MES系統(tǒng)上線(xiàn)后,富華集團(tuán)成功通過(guò)“福特”全球信息認(rèn)證中心的驗(yàn)收。
防錯(cuò)控制 軟硬件融合
如何全面實(shí)時(shí)的掌握樹(shù)根產(chǎn)環(huán)節(jié),掌握 產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)及生產(chǎn)工人的工藝規(guī)范、合理控制產(chǎn)品物料批次是這次要解決的問(wèn)題。鴻云智能聯(lián)網(wǎng)終端采用工業(yè)內(nèi)網(wǎng)WIFI,靈活自義定異常按報(bào),可通過(guò)電子屏,聲音,亮燈發(fā)出警報(bào)。且具備業(yè)務(wù)邏輯判斷功能,可與MES生產(chǎn)過(guò)程中的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行集成,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警,例如,可與標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行比對(duì),進(jìn)行防錯(cuò)。帶有雙路開(kāi)關(guān)功能,進(jìn)行業(yè)務(wù)邏輯判斷后,可控制電源,產(chǎn)線(xiàn)步進(jìn)器等裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。我們通過(guò)一下三個(gè)步驟實(shí)現(xiàn):
1.導(dǎo)入MES平臺(tái),實(shí)現(xiàn)總裝線(xiàn)上的質(zhì)量追溯系統(tǒng),以工藝為主線(xiàn)的防錯(cuò)防漏功能。
2.裝配線(xiàn)上各種設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備集成,實(shí)現(xiàn)加工數(shù)據(jù)、檢測(cè)數(shù)據(jù)集成到MES
3.零部件生產(chǎn)過(guò)程工藝追溯,并最終實(shí)施全面質(zhì)控
多系統(tǒng)無(wú)縫整合 生產(chǎn)信息透通
DNC系統(tǒng)對(duì)于手工處理的流程的管理是沒(méi)有辦法管理到位的,MES系統(tǒng)通過(guò)條碼采集的方式可以彌補(bǔ)DNC系統(tǒng)無(wú)法管理到的位置。PDM系統(tǒng)能夠讓公司快速創(chuàng)造市場(chǎng)所需的正確產(chǎn)品,提高零件重用率,降低設(shè)計(jì)浪費(fèi),MES系統(tǒng)能夠確保及時(shí)根據(jù)客戶(hù)需求生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品,并且控制成本。MES啟動(dòng)承上啟下的作用, ERP開(kāi)工單發(fā)配到MES,接到工單之后MES開(kāi)列生產(chǎn)批次,分配每一天的生產(chǎn)量,決定這一張工單要分多少生產(chǎn)批次生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程中是由MES實(shí)時(shí)監(jiān)控, MES與機(jī)臺(tái)設(shè)備信息整合,所以能夠同時(shí)掌握生產(chǎn)、設(shè)備信息,完工之后再回饋給ERP,包含生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中工時(shí)的統(tǒng)計(jì),也會(huì)在完工之后同步拋給ERP。
通過(guò)這些系統(tǒng)間集成應(yīng)用,富華集團(tuán)可以建立起一種良好信息化協(xié)作環(huán)境,在該環(huán)境中創(chuàng)新觀點(diǎn)可以高效、有效地轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)高度需求的高質(zhì)量產(chǎn)品。
實(shí)現(xiàn)TS14969汽車(chē)質(zhì)量管理體系
利用鴻云MES系統(tǒng)規(guī)范生產(chǎn)BOM,工藝體系,建立工藝標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。與ERP、PDM集成,能夠?qū)ιa(chǎn)任務(wù)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤,隨時(shí)知道各個(gè)零部件的加工進(jìn)度,工單的完成情況,生產(chǎn)數(shù)據(jù)化及可視化。建立起生產(chǎn)線(xiàn)配送機(jī)制,按裝配計(jì)劃與節(jié)拍配貨至線(xiàn)邊。建立起看板管理系統(tǒng)。實(shí)時(shí)反應(yīng)裝配線(xiàn)及零件加工過(guò)程的瓶徑,動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。布署按燈與控制裝置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)防錯(cuò)按燈、手工預(yù)警等。建立起全程的質(zhì)量追溯與管控體系,形成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的大數(shù)據(jù)分析模式,改善質(zhì)量。并集成各種檢測(cè)設(shè)備,數(shù)據(jù)自動(dòng)讀取。與線(xiàn)上加工設(shè)備、擰緊設(shè)備集成,自動(dòng)獲取當(dāng)時(shí)的數(shù)據(jù)。
隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代的加速到來(lái),對(duì)于企業(yè)而言,數(shù)字化轉(zhuǎn)型看似遙遠(yuǎn),實(shí)則已在眼前。盡早的加入,才是斬獲轉(zhuǎn)型紅利的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。作為制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的忠實(shí)伙伴,鴻云智造也將繼續(xù)與富華集團(tuán)緊密攜手,共創(chuàng)數(shù)字應(yīng)用價(jià)值。