MES系統(tǒng)體系構(gòu)建綠色制作體系，建造綠色工廠，完成出產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化是我國制作完成制作大國走向的重要戰(zhàn)略之一。在離散制作企業(yè)中發(fā)生繁多的紙質(zhì)文件，這些紙質(zhì)文件大多分散辦理，不便于快速查找、會(huì)集共享和實(shí)時(shí)追尋，并且易發(fā)生大量的紙張浪費(fèi)、丟失等。MES系統(tǒng)體系工作人員在出產(chǎn)現(xiàn)場即可快速查詢、瀏覽、下載所需求的出產(chǎn)信息，出產(chǎn)進(jìn)程中發(fā)生的材料能夠即時(shí)進(jìn)行歸檔保存，大幅降低根據(jù)紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，然后杜絕了文件、數(shù)據(jù)丟失，進(jìn)一步進(jìn)步了出產(chǎn)預(yù)備功率和出產(chǎn)作業(yè)功率，完成綠色、無紙化出產(chǎn)。

        通常，成熟的MES系統(tǒng)體系產(chǎn)品僅答應(yīng)不超過的定制開發(fā)工作量，怎么使用好特征是企業(yè)進(jìn)行MES系統(tǒng)體系施行前要仔細(xì)規(guī)劃的問題。樹立MES系統(tǒng)體系時(shí)要考慮出產(chǎn)數(shù)據(jù)收集，常常要樹立獨(dú)立的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，與企業(yè)商業(yè)主干網(wǎng)有所區(qū)別。物聯(lián)網(wǎng)的深化使用，跟著智能制作的深化，物聯(lián)網(wǎng)的使用更加廣泛的使用與車間、產(chǎn)品之中。在傳輸技能上，其他更多更好的通訊技能，在物聯(lián)網(wǎng)的格局中都將扮演重要的人物。

　　MES系統(tǒng)與其他數(shù)字化體系關(guān)系導(dǎo)讀：經(jīng)過MES系統(tǒng)體系、ERP體系、PDM／工藝辦理（CAPP）體系、數(shù)控機(jī)床設(shè)備聯(lián)網(wǎng)（DNC）／機(jī)床監(jiān)控與數(shù)據(jù)收集（MDC）體系的集成，完成從設(shè)計(jì)／工藝、辦理和制作等多層次數(shù)據(jù)的充分共享和有效使用。 

　　1．ERP體系使用從PDM／CAPP體系中獲取的信息制定主出產(chǎn)計(jì)劃。主出產(chǎn)計(jì)劃傳遞給MES系統(tǒng)，用于車間級(jí)排產(chǎn)和車間出產(chǎn)預(yù)備。與物料相關(guān)的信息需傳遞給數(shù)字化立體倉庫，用于輔導(dǎo)倉庫辦理。數(shù)字化立體倉庫中物料的存儲(chǔ)信息以及財(cái)務(wù)信息反應(yīng)給ERP體系，用于輔導(dǎo)采購與財(cái)務(wù)辦理。 

　　2．mes系統(tǒng)從ERP體系中取得主出產(chǎn)計(jì)劃及物料、供應(yīng)、采購和庫存等出產(chǎn)預(yù)備相關(guān)信息后，進(jìn)行車間計(jì)劃排產(chǎn)，并將出產(chǎn)使命下發(fā)給DNC體系安排數(shù)控加工，將查驗(yàn)使命下發(fā)給質(zhì)量體系用于質(zhì)量盯梢。一起，MES系統(tǒng)體系經(jīng)過數(shù)據(jù)收集體系取得出產(chǎn)進(jìn)程中的使命履行、加工、物料、工時(shí)、設(shè)備、工裝和人員等信息，用于出產(chǎn)進(jìn)程監(jiān)控和車間事件處理。 

　　3．QMS從CAPP體系中獲取物料、結(jié)構(gòu)、工藝、工具和設(shè)備等信息，從ERP體系中獲取出產(chǎn)計(jì)劃等信息，獲取的質(zhì)量記錄、報(bào)告和修正信息等