日期:2020-10-27 閱讀數(shù):153
隨著科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新的加速發(fā)展和信息化透明度的提高,企業(yè)競爭日趨激烈,客戶需求日益多樣化。智能制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是否可以在市場需求中保持可持續(xù)的競爭優(yōu)勢是每個軟件研發(fā)組織必須認真考慮的問題。下面的程涵編輯將為您簡要分析智能制造執(zhí)行系統(tǒng)中MES軟件的發(fā)展前景。希望能為您提供幫助。
您知道生產(chǎn)線的工作效率,每個流程的流程以及產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量嗎?公司真的有精益生產(chǎn)的目標(biāo)嗎?這些問題是國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)普遍存在的問題,因此如何解決這些問題如果您想了解生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況,則需要一個MES系統(tǒng)。
要實施精益生產(chǎn),您必須首先具有有關(guān)精益生產(chǎn)系統(tǒng)和程序的技術(shù)知識。但是,實施精益生產(chǎn)通常不能產(chǎn)生立竿見影的效果,因為向精益生產(chǎn)的過渡涉及人們以及他們思想的變化,或者決定性地沒有變化。
將更改重點放在公司內(nèi)部是明智的。讓顧問參加也是一種方法。但是我聽說顧問提出了變更建議,開具了帳單,然后就離開了。進行了一些改進,但很快又恢復(fù)了其原始狀態(tài)。因此,最深刻和最強烈的變化來自公司本身和公司內(nèi)部。
MES軟件系統(tǒng)根據(jù)不同的功能對每個生產(chǎn)過程進行分類。 MES之間的關(guān)系不是很密切,并且預(yù)測系統(tǒng)與客戶訂單無關(guān)。組裝生產(chǎn)人員被告知“盡管生產(chǎn),但無論質(zhì)量如何”,在第一輪之后,產(chǎn)品仍按時交付,但單價和其他評估項目的結(jié)果并不令人滿意。與會者感到沮喪,但隨后在專家的鼓勵下,他們通過精益生產(chǎn)積極地改善了生產(chǎn)過程。在第四輪模擬練習(xí)中(一天的最后時刻),生產(chǎn)率提高了1/5,單位成本驟降,人們開始感到自信。
在過程控制方面:MES管理生產(chǎn)訂單的整個生產(chǎn)過程,并通過實時監(jiān)視生產(chǎn)過程中的所有緊急情況,自動糾正生產(chǎn)過程中的錯誤或提供決策支持以實現(xiàn)生產(chǎn)計劃要求。當(dāng)計劃有較大偏差時,及時反饋有關(guān)人員以使他們采取相應(yīng)的措施。
在任務(wù)分配方面:MES在生產(chǎn)計劃完成后自動生成任務(wù)分配訂單。根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實際加工能力的變化,MES系統(tǒng)制定并優(yōu)化了具體的生產(chǎn)工藝和每臺設(shè)備的詳細操作順序,以提高生產(chǎn)的靈活性,根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的動態(tài)分配生產(chǎn)任務(wù)。具體的生產(chǎn)執(zhí)行條件和設(shè)備條件,以及資源分配。
在資源分配方面:MES通過詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析,為企業(yè)提供各種生產(chǎn)現(xiàn)場資源的實時狀態(tài),與任務(wù)分配緊密配合,并為每個生產(chǎn)過程配置相應(yīng)的工具,設(shè)備,材料,文件和其他資源。確保根據(jù)調(diào)度要求準(zhǔn)備并執(zhí)行每個操作。
在能力平衡分析方面:MES分析和比較工作中心/設(shè)備任務(wù)負荷,部門/團隊任務(wù)負荷,工作類型任務(wù)負荷等,并進行相應(yīng)的評估,協(xié)助計劃員和調(diào)度員外包和平衡生產(chǎn)任務(wù),并實現(xiàn)最佳優(yōu)秀的生產(chǎn)計劃和調(diào)度。
在質(zhì)量管理方面:MES跟蹤從原材料進入工廠到成品倉庫的整個生產(chǎn)過程,并實時收集產(chǎn)品原材料,生產(chǎn)設(shè)備,操作員,過程批次和其他數(shù)據(jù),為產(chǎn)品使用提供基礎(chǔ),改進的設(shè)計和質(zhì)量控制,根據(jù)測試結(jié)果確定產(chǎn)品問題并提供相應(yīng)的決策支持。
為了滿足市場的精確需求,智能制造執(zhí)行系統(tǒng)MES必須具有以下主要功能模塊,包括生產(chǎn),采購,銷售,庫存,拆卸,財務(wù),系統(tǒng),生產(chǎn)計劃,制造過程,質(zhì)量檢驗和編碼。這些管理模塊可以自動地從初步生產(chǎn)計劃到生產(chǎn)安排,嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)的執(zhí)行和一系列后續(xù)環(huán)節(jié),并實現(xiàn)實時監(jiān)控,產(chǎn)品生產(chǎn)的全面控制和質(zhì)量監(jiān)督。
鴻運智能制造是國內(nèi)領(lǐng)先的智能制造整體解決方案提供商。在MES / WMS系統(tǒng)研發(fā)和生產(chǎn)自動化方面擁有14年的行業(yè)經(jīng)驗。目前是國內(nèi)三大智能制造整體解決方案提供商。
鴻運智造擁有一支經(jīng)驗豐富的專業(yè)顧問團隊,其中70%是技術(shù)團隊,并且已招聘了許多大學(xué)教授和醫(yī)生作為高級知識資源。未來,鴻運智能制造將蓬勃發(fā)展,專注于智能制造與控制,實現(xiàn)信息,設(shè)備與物流的智能融合,全面推進工業(yè)4.0制造,幫助“中國制造”向“中國智能制造”邁進。 “。