2020年11月3日8時(shí)12分，西固區(qū)西環(huán)東路三欣新能源公司儲(chǔ)存石腦油的油罐發(fā)生閃爆著火。當(dāng)?shù)叵啦块T接到報(bào)警后，市、區(qū)應(yīng)急局和市消防救援支隊(duì)、蘭州石化消防支隊(duì)等第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)處置。目前，火勢(shì)已得到控制，事故未造成人員傷亡，事故原因正在調(diào)查中。化工企業(yè)智能化工廠刻不容緩。

化學(xué)工業(yè)是國(guó)家的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。這是一個(gè)多品種，多層次，廣泛服務(wù)，強(qiáng)大的配套產(chǎn)業(yè)。它與其他行業(yè)和消費(fèi)市場(chǎng)密切相關(guān)。它也是資本密集型和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著至關(guān)重要的作用。但是很長(zhǎng)一段時(shí)間以來(lái)，常規(guī)化學(xué)工業(yè)和預(yù)期的變化仍然存在不斷的差異。杰出的表現(xiàn)是生產(chǎn)和制造過(guò)程的高度進(jìn)步，設(shè)備運(yùn)行周期短，維護(hù)成本高，嚴(yán)重的環(huán)境污染以及能源利用效率比最低水平低近10個(gè)百分點(diǎn)目標(biāo)。面對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的變化和挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的化工公司已逐漸使用自動(dòng)化技術(shù)，管理技術(shù)和信息技術(shù)來(lái)改變替代生產(chǎn)控制模式。加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，改善服務(wù)，不斷提高適應(yīng)性。其中，先進(jìn)的信息技術(shù)管理系統(tǒng)已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。

1.設(shè)備系統(tǒng)

大多數(shù)生產(chǎn)設(shè)備都處于連續(xù)狀態(tài)。如果問(wèn)題交替出現(xiàn)，則整個(gè)過(guò)程將發(fā)生兩次；盡管有些是間歇性生產(chǎn)，但是問(wèn)題的影響相對(duì)較小。但是因?yàn)樯a(chǎn)是連續(xù)的，所以如果前一個(gè)過(guò)程有問(wèn)題，也會(huì)影響下一個(gè)過(guò)程并帶來(lái)連鎖反應(yīng)。

2.工藝參數(shù)的許多變化

生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)密切監(jiān)控產(chǎn)量。影響化學(xué)反應(yīng)的因素很多，設(shè)備，原材料和操作會(huì)影響成品的產(chǎn)量。這些影響主要表現(xiàn)為過(guò)程參數(shù)的變化。

3.重大變更

當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃更改時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)各部分的生產(chǎn)狀態(tài)將相應(yīng)更改?；瘜W(xué)材料會(huì)隨著時(shí)間而變化，并且可能變得更糟或更好，或者完全變成另一種材料。一些原材料取自自然，并且來(lái)自不同位置和部位的原材料的物理和化學(xué)特性可能會(huì)有所不同。因此，化學(xué)生產(chǎn)的解決方案需要能夠識(shí)別和管理由這種物質(zhì)時(shí)間和合并引起的變化。

4.復(fù)雜的生產(chǎn)形式

在生產(chǎn)中，“質(zhì)量檢驗(yàn)與計(jì)量”具有檢驗(yàn)功能。它也可以用來(lái)檢測(cè)多種產(chǎn)品的比例。還需要計(jì)算成本。

設(shè)備大修通常是每年一次，并且整個(gè)工廠都必須關(guān)閉。在啟動(dòng)和停止時(shí)（除了設(shè)備檢修之外），由于過(guò)程較長(zhǎng)，準(zhǔn)備工作繁瑣且工作復(fù)雜。當(dāng)前，化工企業(yè)信息化的一個(gè)非常明顯的趨勢(shì)是功能集成，即自動(dòng)化系統(tǒng)完成企業(yè)的綜合信息管理，車間控制，設(shè)備協(xié)調(diào)與聯(lián)合控制，輔助設(shè)備與設(shè)備控制，能源監(jiān)測(cè)與計(jì)量。整體上控制等，以實(shí)現(xiàn)一個(gè)集成的管理控制集成系統(tǒng)。但是要實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)，實(shí)踐中仍然存在一些問(wèn)題：

1.很難收集數(shù)據(jù)。除了DCS顯示數(shù)據(jù)外，現(xiàn)場(chǎng)儀表，開(kāi)關(guān)柜儀表，天平等也分散在現(xiàn)場(chǎng)，每天手動(dòng)復(fù)制，并且傳輸這些數(shù)據(jù)非常麻煩；

2.每日?qǐng)?bào)告包括每日?qǐng)?bào)告，月度報(bào)告，月度報(bào)告，生產(chǎn)概況報(bào)告等。大多數(shù)報(bào)告仍使用手動(dòng)統(tǒng)計(jì)信息，具有逐步的方法，繁重的工作量以及難以保證準(zhǔn)確性。

3.調(diào)度員的溝通方式逐步完善。通常，電話調(diào)度是主要方法。調(diào)度員不知道現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，需要通過(guò)電話間接了解，以實(shí)現(xiàn)及時(shí)準(zhǔn)確的調(diào)度。

4，質(zhì)量檢查種類繁多，信息量和數(shù)據(jù)量大，生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)和質(zhì)量分析值的串行手動(dòng)抄表，效率低，人員多；實(shí)驗(yàn)室報(bào)告需要經(jīng)常發(fā)送到多個(gè)部門，并且實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員大部分時(shí)間都在忙于發(fā)送實(shí)驗(yàn)室測(cè)試報(bào)告，該報(bào)告不適合生產(chǎn)過(guò)程分析和過(guò)程技術(shù)管理。

5.一些擁有高度信息技術(shù)的公司已經(jīng)擁有相對(duì)完善的ERP系統(tǒng)。但是，市場(chǎng)訂單無(wú)法準(zhǔn)確地分解并轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)計(jì)劃以直接交付生產(chǎn)計(jì)劃，并且ERP層在獲取生產(chǎn)控制數(shù)據(jù)方面也存在巨大障礙。傳統(tǒng)的手動(dòng)輸入方法無(wú)法克服信息滯后和數(shù)據(jù)失真等問(wèn)題。

綜上所述，根據(jù)化工企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀和化工企業(yè)生產(chǎn)管理信息化的需求，建立企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是一種有效的解決方案。鴻云MES可以解決上述所有問(wèn)題。在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，高效的MES解決方案顯著提高了工廠的智能水平，減少了人為因素的影響，而且操作方便，“笨拙”的操作將大大降低人工成本。