關(guān)鍵字：注塑行業(yè)MES系統(tǒng)、注塑自動排程、注塑機聯(lián)網(wǎng)、MES模具管理、注塑生產(chǎn)協(xié)同

市場上的注塑MES生產(chǎn)管理軟件很多，但不表示注塑生產(chǎn)管理的信息化變得容易了，反而增加了選擇難度與風(fēng)險。

 

先分享一個注塑行業(yè)上線MES生產(chǎn)管理的失敗案例。

某企業(yè)是國內(nèi)的知名的保溫杯生產(chǎn)商，有注塑機近一百臺，為了提高管理效率，2018上線了注塑行業(yè)“XX云”和“管X廠”APP，希望提高注塑車間各環(huán)節(jié)的協(xié)同效率。由于軟件只關(guān)注數(shù)據(jù)采集，沒有流程管控的功能，經(jīng)過一年多使用最終確認無法滿足企業(yè)要求，終于在2019年底徹底停用。

什么原因?qū)е缕髽I(yè)應(yīng)用失敗呢？用生產(chǎn)主管的說法是：“操作繁瑣，想要的功能卻沒有！”企業(yè)真正關(guān)心的是各個環(huán)節(jié)協(xié)同的效率，而APP只關(guān)注數(shù)據(jù)錄入，例如：機臺停機要通過APP錄入停機原因和起止時間，問題是機臺都聯(lián)網(wǎng)了，狀態(tài)都是知道的，卻要手工重復(fù)錄入。品檢記錄與實際流程完全不符，換產(chǎn)要求通過APP選擇新工單，而工人忘了操作也沒有提醒，結(jié)果工單產(chǎn)量計算全錯了……。而企業(yè)非常關(guān)心的拌料記錄、上模過程記錄、首檢合格才能生產(chǎn)、設(shè)備維修監(jiān)督等管控則完全沒有。結(jié)果是工人不滿意操作繁瑣，主管無法滿足管理要求，下線就成了必然了。

 

注塑行業(yè)MES經(jīng)驗總結(jié)：

1. 注塑生產(chǎn)管理必須全流程管控，局部數(shù)采無法滿足要求。

2. 采集設(shè)備工作狀態(tài)和產(chǎn)量就足夠，溫度、壓力、時長等參數(shù)基本用不上，反而加大了聯(lián)網(wǎng)的成本和難度。

3. 加強上下模具和調(diào)機的時間監(jiān)督，是提高設(shè)備利用率最有效辦法。

4. 壓縮設(shè)備維修時間，同樣有效提高設(shè)備利用率。

5. 缺料提醒可以有效減少停機時間，技術(shù)上已經(jīng)可以實現(xiàn)。

6. 配合RFID自動出入庫管理，會獲得意想不到的良好效果。

 

鴻云MES是首個打通注塑生產(chǎn)全流程的方案。

 

鴻云注塑行業(yè)MES應(yīng)用場景

1. 設(shè)備聯(lián)網(wǎng)：

 

? 自主開發(fā)的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)智能硬件，用于設(shè)備任務(wù)接收、狀態(tài)監(jiān)控、產(chǎn)量采集、過程防錯、異常上報等。

? 內(nèi)置程控開關(guān)控制設(shè)備停機，真正做到管控一體。

 

? 各種品牌新老型號的注塑機都可以連接。

? 專用工業(yè)WIF無線傳輸，機臺無需布線，快速部署、穩(wěn)定可靠。

 

? 一個車間上百臺注塑機聯(lián)網(wǎng)穩(wěn)定可靠，不會相互干擾。

? 快速施工，一天可以完成30臺注塑機聯(lián)網(wǎng)。

 

? 智能終端機可以刷卡完成上模、開工、品檢呼叫、報工、報障等。

 

? 后工位通過智能終端機報工、打標(biāo)與綁卡。

2. 自動排程

 

? 根據(jù)交期、用料、數(shù)量、機臺、模具等約束因素，自動排定機臺生產(chǎn)任務(wù)。

3. 任務(wù)下發(fā)

 

? 生產(chǎn)任務(wù)無紙化下達到班組、機臺、拌料房、模具組、品檢等部門的手機APP。

? 主管通過手機安排機臺、班組、模具等,實現(xiàn)快速工作查看與安排。

4. 拌料送料

 

? 任務(wù)自動發(fā)到拌料房看板，可快速完成拌料送料記錄。

? 拌料看板可以查看注塑機缺料提示，及時安排送料。

5. 上模調(diào)機

? 模具工在終端機上刷卡開始上模，掃描模具號結(jié)束上模和調(diào)機。

? 自動記錄上模用時，超出規(guī)定時間要上報原因，用于后續(xù)工作改進。

6. 首產(chǎn)檢驗

 

? 首產(chǎn)完成后通過終端機呼叫品檢員。

? 品檢員用PDA選擇檢驗方案，錄入數(shù)據(jù)系統(tǒng)自動判斷是否合格，可以拍照存檔。

7. 正式生產(chǎn)

 

? 首檢合格后，自動進入正式生產(chǎn)。

? 可以加入機器控制，智能終端控制首檢合格后才能開機。

8. 實時監(jiān)控

 

? 車間看板實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)量、模具壽命、維修報障等信息。

? 生產(chǎn)主管也可以通過手機APP查看生產(chǎn)的狀態(tài)。

9. 裝箱打標(biāo)

 

? 裝箱后錄入數(shù)量打印標(biāo)簽同時完成報工。

 

? 綁定RFID卡，實現(xiàn)自動批量出入庫。

10. 設(shè)備維修

 

? 工人通過智能終端報障后，設(shè)備狀態(tài)為故障，系統(tǒng)向維修人員發(fā)送維修任務(wù)，并開始計時。

? 維修人員到場后，掃描終端機的二維碼開始維修。

? 記錄故障原因及處理方法后，維修結(jié)束，設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)。

鴻云注塑行業(yè)MES的管理成果

自動排程減少了對人員的依賴，工作效率大大提高。

通過設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控，拌料、上模調(diào)機、維修等工作時間考核，有效的縮短了工作時間，提高了設(shè)備利用率和產(chǎn)量。

通過模具管理，跟蹤模具保養(yǎng)和維修，減少模具故障造成的異常停機。

RFID出入庫極大的提高了倉庫作業(yè)效率和庫存準(zhǔn)確性。