工業(yè)4.0是基本的國家政策，

智能制造是工業(yè)4.0的核心，

工廠數(shù)字化是必要條件，

工業(yè)大數(shù)據(jù)是智能工廠的血液，

MES是智能工廠的骨干。

換句話說，mes是在國家政策和世界工業(yè)發(fā)展的總趨勢下產(chǎn)生的。

MES通過網(wǎng)絡(luò)集成將分布在工廠各個操作點的微型計算機，移動終端，RFID /條形碼設(shè)備，軟件PLC，傳感器等集成到系統(tǒng)中，以便可以將數(shù)字血液傳輸?shù)结t(yī)療設(shè)備的每個單元中。

工業(yè)4.0工廠的五層數(shù)字結(jié)構(gòu)規(guī)劃

管理層：ERP（企業(yè)資源計劃），企業(yè)資源計劃，OA（辦公室自動化，辦公室自動化），PLM（產(chǎn)品生命周期管理，產(chǎn)品生命周期管理），HR（人力資源人力資源）訂單由人員發(fā)布。

執(zhí)行層：mes（制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)，MES可以通過信息傳輸來優(yōu)化從下訂單到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程）； wms（倉庫管理系統(tǒng)））； qms（質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系）； spc（統(tǒng)計過程控制統(tǒng)計過程控制）； aps（先進的生產(chǎn)計劃和計劃系統(tǒng)）。

操作層：DCS(動態(tài)穩(wěn)定控制系統(tǒng))，自動化物流，SCADA(數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng))

控制層：PLC（可編程邏輯控制器），HMI

現(xiàn)場層

MES各部分的邏輯關(guān)系

工廠健康運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵指標(biāo)是：

1.按計劃上下進行生產(chǎn)，使計劃與生產(chǎn)緊密配合，

2.在最短的時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化，

3.采取正確的判斷和快速反應(yīng)的措施，

4.確保合理，迅速地糾正各種異常。

MES是整個企業(yè)信息集成系統(tǒng)之間的鏈接，是生產(chǎn)活動和管理活動之間進行信息交流的渠道；在從工作訂單到生產(chǎn)再到成品的整個產(chǎn)品分配過程中，它充當(dāng)了促進生產(chǎn)活動優(yōu)化的信息傳遞者。功能：發(fā)生生產(chǎn)事件時，MES使用收集到的實時信息做出快速響應(yīng)，以減少無附加值的生產(chǎn)活動并提高工廠的生產(chǎn)效率。

數(shù)據(jù)收集的實現(xiàn)

數(shù)據(jù)收集是MES項目的基礎(chǔ)和核心。只有方便，及時，準(zhǔn)確地將數(shù)據(jù)收集并匯總到數(shù)據(jù)庫中，才能有效使用后續(xù)功能模塊。

根據(jù)現(xiàn)場情況和管理要求，在車間現(xiàn)場部署信息采集點，選擇相應(yīng)的數(shù)據(jù)采集方式（如PC +條形碼讀取器，便攜式采集終端，485數(shù)據(jù)終端設(shè)備+條形碼讀取器），并通過掃描手動輸入條碼，設(shè)備集成等方法收集關(guān)鍵材料，測試結(jié)果，軟件版本，測試數(shù)據(jù)，維護，隨機檢查，包裝，重工業(yè)等信息。

過程控制的實現(xiàn)

根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)收集的數(shù)據(jù)，建立日常管理信息數(shù)據(jù)平臺，監(jiān)控現(xiàn)場的連續(xù)作業(yè)過程，分解SPC（統(tǒng)計過程控制）和SQC（統(tǒng)計質(zhì)量控制）的數(shù)據(jù)信息，包括以下要素：人員）對操作過程，設(shè)備，產(chǎn)品，材料，實時數(shù)據(jù)信息進行跟蹤，驗證，管理，采用防呆機制，避免操作過程中的錯誤。

對現(xiàn)場收集到的相關(guān)數(shù)據(jù)的合法性進行驗證，并將驗證結(jié)果及時反饋給運營商。只有通過驗證后，才能繼續(xù)操作以確保產(chǎn)品的實際生產(chǎn)過程和計劃過程的一致性，例如人員職位，條形碼規(guī)則，技術(shù)生產(chǎn)流程，物料裝載，物料組裝，尺寸，可用性，存在，沖突，質(zhì)量狀態(tài)，兼容性等。