為了達(dá)到精益生產(chǎn)，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)必須實時監(jiān)測、控制、統(tǒng)計、分析各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部細(xì)節(jié)，這也是MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的主要功能。但是企業(yè)如果不會使用MES系統(tǒng)的話也是白費(fèi)功夫，那么如何才能使MES系統(tǒng)發(fā)揮最大功效呢？
1.明確導(dǎo)入MES系統(tǒng)的動機(jī)
首先，是在導(dǎo)入先進(jìn)的智能制造系統(tǒng)的時候，一定要想清楚為什么要導(dǎo)入EMS系統(tǒng)？比如說現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)是否可以支撐MES系統(tǒng)的接入？現(xiàn)在的生產(chǎn)難點(diǎn)是什么，MES系統(tǒng)能解決嗎？要采集哪些信息？有維護(hù)MES系統(tǒng)的人才嗎？如何保證MES系統(tǒng)的長久生效？確認(rèn)了以上問題后再確定要不要導(dǎo)入MES系統(tǒng)，否則的話很有可能成為雞肋。
2.規(guī)范被采集的信息
要想使被采集的信息規(guī)范化，這就需要我們在實施MES系統(tǒng)之前就要做好已有生產(chǎn)線中基礎(chǔ)信息的整理和改善。例如，工序級BOM表的建立，完善整體的編碼體系等等。 只有這樣，我們才能高效、準(zhǔn)確地通過MES系統(tǒng)內(nèi)固定的算法邏輯、數(shù)學(xué)模型抓取信息。
3.確保采集設(shè)備的可靠性
MES系統(tǒng)輸入的是生產(chǎn)線上采集到各類信息。每一個采集設(shè)備的可靠性直接影響著MES系統(tǒng)輸入的正確性。
4.提升數(shù)據(jù)分析能力
相對于信息收集，更具挑戰(zhàn)性的是MES系統(tǒng)對信息的分析與利用。MES系統(tǒng)里的數(shù)據(jù)主要有產(chǎn)品BOM、財務(wù)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃和庫存數(shù)據(jù)、圖紙等技術(shù)文件、訂貨數(shù)據(jù)等等，要想真正用好MES系統(tǒng)，就得提升后期的數(shù)據(jù)分析能力，深入思考應(yīng)該如何將這些龐大的數(shù)據(jù)集進(jìn)行合并和關(guān)聯(lián)，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)集間新的相關(guān)性，提煉出這些數(shù)據(jù)應(yīng)有的價值。
5.避免信息孤島
MES是一款功能模塊豐富且高度信息集成化的軟件，但是目前大多企業(yè)都在使用ERP，PLM、SCM等相對獨(dú)立的系統(tǒng)。因此，在實施MES之前，我們需要充分考慮MES與已有管理系統(tǒng)的通信、集成問題，形成一個整體的統(tǒng)籌策劃，共享系統(tǒng)信息資源，保障系統(tǒng)的實用性和實效性，避免出現(xiàn)“信息孤島”。只有這樣，MES才能確保高效率的生產(chǎn)運(yùn)行;才能確保生產(chǎn)全流程可視化、標(biāo)準(zhǔn)化；才能確保所用的生產(chǎn)流程、操作員、設(shè)備和物料合理、有序。
