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近年來由于 LED 產(chǎn)業(yè)在背光、照明等應用上的普及，搭配節(jié)能減碳的環(huán)保意識訴求，使得 LED 廠如雨后春筍般成立。尤其在中國，視 LED 為重點扶持產(chǎn)業(yè)，結合政府補貼政策，從 LED 生產(chǎn)設備建置補助到 LED 照明的節(jié)能補助，讓原本各據(jù)一方的上、中、下游 LED 廠，紛紛跨出垂直整合的腳步。
鴻云MES系統(tǒng)解決方案已經(jīng)成功輔導了十幾家 LED 廠導入 MES 系統(tǒng)，以輔導的經(jīng)驗分析相關挑戰(zhàn)。
針對時程、功能需求、人力三個重點說明
LED 新廠投產(chǎn)的同時，MES 系統(tǒng)就必須上線。LED 廠從外延到封裝段，生產(chǎn)流程多樣化，每一段生產(chǎn)都需要一個解決方案。每個解決方案又環(huán)環(huán)相扣，但是從確認項目開始到系統(tǒng)正式上線，通常只有 3-6 個月。所以，在項目開始從需求訪談與確認、客制開發(fā)、教育訓練、測試作業(yè)等重要里程碑都必須嚴謹控管。面臨到無法決策的管理需求時，必須要有決策權之人員做出決策，在輔導的經(jīng)驗中此類問題常常嚴重影響項目時程。此外，廠內(nèi)的上線前整合測試的作業(yè)安排也常常因為被簡化或拖延影響進度，而整合測試時間以及測試規(guī)劃的完整性，是對項目成功上線相當重要的環(huán)節(jié)，詳細地執(zhí)行測試計劃，才能避免影響上線時系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
系統(tǒng)的適用性、上線可行性及是否能滿足各單位的需求，這些都是相當重要的環(huán)節(jié)，而需求的落實是要仰賴關鍵使用者清楚的描述制造管理需求。顧問在這個階段最重要的任務，是要將管理需求與邏輯轉化成 MES 系統(tǒng)的功能，讓關鍵使用者很清楚了解如何透過 MES 系統(tǒng)達到想要的管理目的。
ciMes 產(chǎn)品的 LED 模塊基本上都能符合客戶需求，但是在 LED 產(chǎn)業(yè)的幾個關鍵點：如外延驗證反饋流程、芯片測試判等流程、芯片分選流程等等，會因為每個 LED 廠生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格、制程能力與管理方式的差異而不同，所以必須將各個流程的判斷邏輯、例外做法，詳細的分析，也要讓客戶很仔細的確認，避免測試上線階段發(fā)現(xiàn)與實際生產(chǎn)現(xiàn)況不符，造成系統(tǒng)無法執(zhí)行。
以外延跟芯片廠為例，大部分 LED 廠都會同時導入外延廠與芯片廠，因為外延廠的成品最終入庫等級以及相關電性參數(shù)都必須由芯片廠反饋，而從外延廠的生產(chǎn)周期通常只有 4－6 小時，相當于同時上兩套 MES 系統(tǒng)。
目前 LED 新廠普遍規(guī)劃 1 至 2 個 MES 信息人員，要在短短一個月內(nèi)吸收 LED MES 累積的多年經(jīng)驗實在困難，因此導入顧問往往成為客戶的救火員。所以，在項目組織的建議上，鴻云智造會別強調 MES 種子人員的培訓。種子人員分別區(qū)分為信息與生產(chǎn)部門種子人員：信息部門種子人員著重在未來 MES 系統(tǒng)的維護與開發(fā)上的訓練，生產(chǎn)部門的種子人員則是強調于必須熟悉系統(tǒng)的設定與操作。
此外，在 LED 廠的 MES 系統(tǒng)導入過程中，與 ERP 系統(tǒng)的整合也是必須特別注意的一環(huán)，根據(jù)鴻云智造的這些年的案例經(jīng)驗，原則與建議如下：
MES 與 ERP 若需參考相同資料，則必須以維護一組資料為原則，避免重復維護資料檔案之 loading 與資料參考一致性。例如工單開立（一般都由 ERP 開立工單、MES 承接，但若是 ERP 尚未上線，則可由 MES 系統(tǒng)支援工單開立功能，待 ERP 系統(tǒng)上線后再將工單開立功能由 ERP 系統(tǒng)負責）與物料主文件等信息。
一般可依制程特性將工單切為 2－3 段。依方面從制程特性、成本結算及再制品管控為考慮重點。一般 EPI 會獨立切一段工單， CHIP （芯片）則會再切 1－2 段。
LED 制程特性在芯片前道制程生產(chǎn)至抽測站時，會因抽測結果導致，良率不佳之芯片必須轉成大圓片，因此必須轉產(chǎn)品 / 料號， ERP 系統(tǒng)必須思考是否支援生產(chǎn) A 料號、入庫 B 料號之功能，或其他解決方案。對于 MES 系統(tǒng)作業(yè)， MES 系統(tǒng)會由系統(tǒng)自動先退料再發(fā)料，并賦予新的料號身分做控管。這對 MES 系統(tǒng)作業(yè)不難，但是對于 ERP 系統(tǒng)是相當需要考慮的困難與重點。
不建議此動作由 ERP 系統(tǒng)提供，因為 ERP 系統(tǒng)必須將挑片邏輯相關的規(guī)格資料納入 ERP 系統(tǒng)，需客制調整的幅度相當大。
外延及芯片的各項生產(chǎn)詳細規(guī)格資料皆存放于 MES 系統(tǒng)，建議出貨挑貨之功能建置于 MES 系統(tǒng)，再由 MES 系統(tǒng)跟庫存管理整合。
一個 LED 廠的 MES 導入面臨的挑戰(zhàn)其實是相當大的，因為產(chǎn)業(yè)制造特性造成的動態(tài)判斷邏輯，所以從需求的確認，到系統(tǒng)上線運行，還有其他系統(tǒng)的整合，必須嚴謹?shù)目毓艽钆漤椖繒r程與進度管理，才能成功的完成 MES 系統(tǒng)的導入任務。
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