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近年來工業(yè) 4.0 在制造業(yè)界掀起一波熱潮，許多廠商紛紛投入 MES（Manufacturing Execution System；制造執(zhí)行系統(tǒng)）的導入，將工廠資料進行數(shù)位整合，讓資料查詢與分析更加完整，實現(xiàn)制造現(xiàn)場可視化管理。透過鴻云MES的看板管理可實時顯示產(chǎn)線作業(yè)信息，掌握生產(chǎn)流程與進度，有效提高工廠的生產(chǎn)效率。
「看板管理」一詞來自豐田生產(chǎn)方法的重要概念，是控制制造現(xiàn)場生產(chǎn)流程的一種工具，主要用來傳遞產(chǎn)在線同一工作站點或前后工作站點的生產(chǎn)訊息，使生產(chǎn)流程順暢，達到及時生產(chǎn)并提高生產(chǎn)效率。工廠常運用電子看板進行：生產(chǎn)與運送工作指示、防止過量生產(chǎn)與運送，以及制造現(xiàn)場可視化管理。
在資料尚未數(shù)據(jù)化前，企業(yè)的生產(chǎn)線看板都是使用白板手寫，或使用硬盤編輯好輪播資料呈現(xiàn)在熒幕或 LED 看板上，然而這種方式只能呈現(xiàn)目標或已排定好輪播的固定訊息，無法讓工廠現(xiàn)況做可視化管理。隨著資料數(shù)字化整合，數(shù)位電子看板把 WMS（Warehouse Management System；庫存管理系統(tǒng)）、ERP（Enterprise Resource Planning；企業(yè)資源規(guī)劃）、MES 系統(tǒng)的資料整合后，呈現(xiàn)一個美觀且實時的報表數(shù)據(jù)，可運用在工廠管理與工作指示，以提升生產(chǎn)的效率。
電子看板要如何使用才能做到工廠管理與提升生產(chǎn)效率呢？現(xiàn)在就來說明電子看板的應用。
整合 ERP、MES 數(shù)據(jù)，呈現(xiàn)產(chǎn)線的生產(chǎn)實時狀況，依照數(shù)據(jù)進行現(xiàn)場的管理決策，例如：依生產(chǎn)達成率調(diào)配生產(chǎn)線人員，不良品數(shù)量偏高，馬上停線調(diào)適… 等等，透過數(shù)據(jù)的可視化作出相對應的處置動作，可有效提升生產(chǎn)效率。
整合 MES 與機聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)，呈現(xiàn)機臺的重要信息，協(xié)助生管對現(xiàn)場機臺狀況的實時掌握，可對生產(chǎn)排程進行調(diào)整，也可對機臺參數(shù)進行監(jiān)控，有任何異常都可實時反應，減少不良品的產(chǎn)出，也減少機臺閑置。
一些跨部門的重大訊息，象是：生產(chǎn)臨時調(diào)配訊息、緊急通知、異常通知… 等等，都可透過電子看板迅速將信息推播給產(chǎn)線，讓產(chǎn)線可以馬上擬定應對做法。
隨著看板不斷演進，從以前手寫白板的目標訊息，到編輯播放的熒幕顯示生產(chǎn)訊息，再發(fā)展到現(xiàn)今的數(shù)位數(shù)據(jù)整合呈現(xiàn)工廠內(nèi)所有相關實時數(shù)據(jù)的電子看板，于工廠管理的應用也越來越多，象是：生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、機臺稼動、工作調(diào)配、重要訊息推播… 等等，都可靈活應用在電子看板上，讓工廠的智能管理可以更加落實。
