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許多制造業(yè)所擁有的獨特制程作業(yè)或模具、治具的研發(fā)設計能力，大多來自作業(yè)現(xiàn)場師傅數(shù)十年的作業(yè)經(jīng)驗，或前輩們經(jīng)年累月所累積傳承下來的，這些都是讓他們在面臨大環(huán)境挑戰(zhàn)時能逆勢突破與成長的關(guān)鍵。而這些透過師傅與徒弟傳承的知識與經(jīng)驗，在現(xiàn)今面臨人力招募不易、生產(chǎn)中心移至國外造成人員無法配合… 等狀況，都可能導致制造的質(zhì)量、效率與管理出現(xiàn)問題與斷層。

如果能妥善運用智能制造的平臺與工具，將能解決上述之問題，建議可透過以下解決方案解決：

MES 智能制造平臺解法 1：落實虛擬工廠管理，建立可行的自動化整合方案

建構(gòu)虛擬工廠并透過自動化整合，除了能大幅降低現(xiàn)場作業(yè)人員的人力需求，也能讓各生產(chǎn)中心實時掌握生產(chǎn)信息。自動化的導入必須整合各個不同生產(chǎn)型態(tài)的設備并能有效的紀錄與辨別生產(chǎn)關(guān)鍵參數(shù)，例如：在 MES 系統(tǒng)中的 RMS能夠自動針對生產(chǎn)標的上傳對應的生產(chǎn)參數(shù)，而這些最佳生產(chǎn)參數(shù)可透過企業(yè)將自身過往的生產(chǎn)經(jīng)驗、制造手法或材料配方建立在 MES 平臺中，搭配實時的數(shù)字化信息隨時掌握生產(chǎn)現(xiàn)況，讓管理者不需在實際生產(chǎn)場域也能及時得到信息做出決策，同時解決管理者在外派或出差情況下不便管理的困擾。另外高度自動化結(jié)合 RMS 系統(tǒng)的輔助，也能將寶貴的企業(yè)制造經(jīng)驗建構(gòu)在系統(tǒng)平臺中。

MES 智能制造平臺解法 2：建構(gòu)大數(shù)據(jù)平臺及 AI 應用

有別于過往只能倚靠師傅或經(jīng)驗傳承的方式，現(xiàn)在可經(jīng)由平臺的建構(gòu)與管理，將知識與經(jīng)驗數(shù)字化，收集制造現(xiàn)場每天累積的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并藉由分析反饋給不同決策者應用。透過大數(shù)據(jù)的工具與平臺，企業(yè)能夠更有效率地將這些資料轉(zhuǎn)化成有用的信息與知識，加上 AI 的技術(shù)與應用也日趨成熟，而這也是企業(yè)在數(shù)位轉(zhuǎn)型過程中非常關(guān)鍵的工具，建議企業(yè)可依自身合適的應用方向?qū)で笫袌龀墒斓?AI 工具以提升效率。

MES 智能制造平臺解法 3：基層員工數(shù)位轉(zhuǎn)型教育訓練

鴻云MES顧問團隊在輔導制造產(chǎn)業(yè)進行數(shù)位轉(zhuǎn)型的過程中，發(fā)現(xiàn)許多師傅或基層員工，因擔心系統(tǒng)導入而取代他們原本的工作，所以在規(guī)劃將知識與經(jīng)驗歸納到平臺的過程中有時會有所保留，甚至是消極的使用系統(tǒng)。所以員工心悅誠服地接受公司進行數(shù)位轉(zhuǎn)型的心態(tài)便相當重要，要讓員工清楚了解系統(tǒng)、平臺或工具主要是協(xié)助他們，讓工作更有效率并減低較多需付出勞力的工作，進而提升作業(yè)效率。唯有第一線現(xiàn)場人員的接受與配合，企業(yè)的數(shù)位轉(zhuǎn)型之路才會徹底改造。

MES 智能制造平臺推薦 - Mes 制造執(zhí)行系統(tǒng)

鴻云MES制造執(zhí)行系統(tǒng)會根據(jù)制造產(chǎn)業(yè) Know-How 結(jié)合企業(yè)內(nèi)部管理流程，協(xié)助規(guī)劃出智能工廠的執(zhí)行計劃與時程，包括每階段的導入目標與績效檢核。通常建議先建立精實管理數(shù)字化平臺，再實施數(shù)位轉(zhuǎn)型智能化，以三到五年分階段實施，明確規(guī)范各階段的目標與效益，并設定明確的財務績效指標。透過鴻云MES 能有效解決制造業(yè)經(jīng)驗傳承與缺工問題，加速工廠實現(xiàn)數(shù)字化精實管理！