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1.ERP和MES的區(qū)別：
ERP(Enterprise Resources Planning)是企業(yè)資源計(jì)劃，它是在物料需求計(jì)劃MRP(Material Requirement Planning)和制造資源計(jì)劃MRPⅡ(Manufacturing Resources Planning)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的更高層次的管理理念和軟體工具。
MES(Manufacturing Execution System)是制造執(zhí)行系統(tǒng)的縮寫。MES是美國管理界1990年代提出的新概念，MESA(MES國際聯(lián)合會(huì))對(duì)MES的定義是：MES能通過資訊傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)車間發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確資料對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。
從這個(gè)定義來看，MES是對(duì)ERP的計(jì)劃的一種監(jiān)控和反饋，MES其實(shí)是ERP業(yè)務(wù)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的細(xì)化，ERP是業(yè)務(wù)管理級(jí)的系統(tǒng)，而MES是現(xiàn)場作業(yè)級(jí)的系統(tǒng)。所以，很多MES管理軟體都會(huì)與工業(yè)裝置，通過工控技術(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)資料採集，再上傳給ERP系統(tǒng)進(jìn)行業(yè)務(wù)狀態(tài)改變和業(yè)務(wù)指令處理。
2.ERP和MES的關(guān)系：
ERP是一個(gè)對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行有效共享與利用的系統(tǒng)。通過資訊系統(tǒng)對(duì)資訊進(jìn)行充分整理、有效傳遞，使企業(yè)的資源在購、存、產(chǎn)、銷、人、財(cái)、物等各個(gè)方面能夠得到合理地配置與利用，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營效率的提高。廣義上講，MES管理都是在ERP的框架下執(zhí)行的，都是ERP的子集或交集。MES是對(duì)ERP的計(jì)劃的一種監(jiān)控和反饋，MES其實(shí)是ERP業(yè)務(wù)管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的細(xì)化，ERP是業(yè)務(wù)管理級(jí)的系統(tǒng)，而MES是現(xiàn)場作業(yè)級(jí)的系統(tǒng)。所以，很多MES管理軟體都會(huì)與工業(yè)裝置，通過工控技術(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)資料採集，再上傳給ERP系統(tǒng)進(jìn)行業(yè)務(wù)狀態(tài)改變和業(yè)務(wù)指令處理。
定義區(qū)別：
ERP是企業(yè)資源管理平臺(tái)，其重點(diǎn)是企業(yè)的資源，其核心思想是財(cái)務(wù)ERP最終是給企業(yè)的決策層去了解企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況的，以便更好的提供決策。
MES是一個(gè)制造管理系統(tǒng)，其管理物件是生產(chǎn)車間，其反映的是車間計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)品多少，實(shí)際投入多少，已經(jīng)生產(chǎn)多少，有多少WIP，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中有多少 不合格等等反映制造的資訊MES下還有一層執(zhí)行層，多數(shù)是一下自動(dòng)化裝置的控制系統(tǒng)，這些同MES之間在自動(dòng)化程度高的企業(yè)會(huì)有雙向的通訊，裝置在MES的控制下生產(chǎn)，MES取得加工資訊。
MES只適合制造業(yè)，服務(wù)業(yè)或流通業(yè)企業(yè)上資訊化管理系統(tǒng)，一般會(huì)使 用ERP而不是MES，因?yàn)镸ES沒有管理物件。對(duì)于制造業(yè)，主要看在生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場對(duì)產(chǎn)品資訊的需求程度來定。譬如一個(gè)配件廠，其產(chǎn)品就是三個(gè)，每天 每個(gè)產(chǎn)品的需求量變化不大，配件的無聊就是一兩件，無論其規(guī)模多大，都沒有必要上MES，最多用些自動(dòng)識(shí)別技術(shù)加一兩臺(tái)電腦統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量，統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)物料就 可以了。
舉例說明
如果一個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品種類多、產(chǎn)品的BOM復(fù)雜、加工工藝復(fù)雜、單一產(chǎn)品的需求變化量大，為了保障產(chǎn)品質(zhì)量、控制產(chǎn)品加工進(jìn)度，這個(gè)時(shí)候MES就是 很好的幫助了。
如果企業(yè)又有多種自動(dòng)化系統(tǒng)，MES的實(shí)施可以是多個(gè)系統(tǒng)的資訊匯總到一起，車間管理人員就不需要一個(gè)系統(tǒng)一個(gè)系統(tǒng)的去報(bào)表，再合併了，各 個(gè)系統(tǒng)之間也不需要人工的維護(hù)很多資料了。 當(dāng)然MES還有很多功能，這就根據(jù)客戶的需求去實(shí)施了。
雖然ERP和MES在功能上具有非常良好的互補(bǔ)性，但是在企業(yè)資訊化建設(shè)過程中，它們之間未必需要相互依賴于對(duì)方而存在。在生產(chǎn)計(jì)劃管理、質(zhì)量管理和物流管理等方面，MES和ERP系統(tǒng)的功能可以互相延伸和對(duì)接，共同構(gòu)建更為完善的現(xiàn)代化企業(yè)資訊管理體系。當(dāng)企業(yè)已經(jīng)存在ERP系統(tǒng)時(shí)，可以將MES與 ERP系統(tǒng)進(jìn)行整合，以優(yōu)化公司的資訊管理，更加有力地保證商業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
MES與ERP系統(tǒng)整合的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)為：
· 進(jìn)一步改進(jìn)現(xiàn)有的操作流程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理層和車間管理層一體化標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作，從而更加有效地縮短產(chǎn)品週期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
· 進(jìn)一步改造資訊科技基礎(chǔ)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部資訊和資料的集中管理，從根本上減少資訊和資料內(nèi)部流通的時(shí)間。
· 配合供應(yīng)鏈管理(SCM)系統(tǒng)，減少供應(yīng)鏈成本，增強(qiáng)對(duì)顧客需求的快速反應(yīng)，優(yōu)化客戶服務(wù)并提高公司的整體工作效率。
· 增加財(cái)務(wù)系統(tǒng)資料當(dāng)日更新和管理報(bào)表即時(shí)統(tǒng)計(jì)的功能，實(shí)現(xiàn)當(dāng)日結(jié)帳的目標(biāo)。
· 以實(shí)時(shí)資料為依據(jù)的生成計(jì)劃更加正確及時(shí)地反映整個(gè)生產(chǎn)情況。
