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在工業(yè)4.0的架構(gòu)中，生產(chǎn)系統(tǒng)的逐漸細(xì)化并不意味著未來的工廠規(guī)模就會縮小，生產(chǎn)系統(tǒng)的控制會設(shè)計的更加詳細(xì)，從生產(chǎn)計劃和管理的角度來看，小生產(chǎn)單元的優(yōu)勢在于靈活性更高，且更容易優(yōu)化局部的生產(chǎn)。

智能制造的其中一個特徵是可重新配置生產(chǎn)系統(tǒng)，它將對相關(guān)生產(chǎn)系統(tǒng)的屬性及參數(shù)進行改變。要符合實際的生產(chǎn)控制通常需要不斷更新數(shù)據(jù)信息，包括現(xiàn)有資源、資源的當(dāng)前特徵以及今天和未來的訂單情況。

挑戰(zhàn)之處在于：在生產(chǎn)制造和計劃單元要求不斷細(xì)化的情況下，把企業(yè)層的(如ERP)和生產(chǎn)管理層(如MES)之間的各資訊接口進行整合。ERP系統(tǒng)控制企業(yè)范圍的行政管理和商務(wù)流程，MES系統(tǒng)則與生產(chǎn)線緊密相關(guān)，用于持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)、記錄生產(chǎn)過程信息與技術(shù)參數(shù)。

數(shù)據(jù)包括時間和數(shù)量、質(zhì)量、機器和設(shè)備狀態(tài)、故障及其原因，這些資訊反映的是生產(chǎn)系統(tǒng)的狀態(tài)，反過來再對ERP系統(tǒng)中的生產(chǎn)計劃產(chǎn)生影響。

我們希望 ERP和 MES系統(tǒng)之間的界限在工業(yè)4.0環(huán)境下會不斷淡化，企業(yè)層會不斷地整合到制造管理中。MES 系統(tǒng)能非常精細(xì)地管理生產(chǎn)過程，根據(jù)單個系統(tǒng)組件提供的功能，與ERP系統(tǒng)的整合存在多種方式。

整合的目標(biāo)是對制造業(yè)務(wù)流程進行梳理和改善，透過流程把MES和ERP整合，基于流程在MES和ERP之間的資訊「進、出」來設(shè)計兩個系統(tǒng)間的API接口。使ERP與MES一起構(gòu)成計劃、控制、反饋、調(diào)整的完整閉環(huán)系統(tǒng)，通過API進行計劃、命令的傳遞和回饋接收，使生產(chǎn)計劃、控制指令、輸出資訊在整個ERP、MES、過程控制系統(tǒng)、基礎(chǔ)自動化的體系中透明、即時、順暢地交互傳遞。

而實現(xiàn)MES與ERP的整合關(guān)鍵，在于業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和整合以及對所涉及MES和ERP系統(tǒng)的具體分析以充分發(fā)揮各系統(tǒng)的長項。首先，資訊系統(tǒng)都是為了改善制造業(yè)務(wù)，MES和ERP各自解決一部分業(yè)務(wù)問題，分別反映一部分業(yè)務(wù)流程，流程是MES與ERP整合的「黏合劑」，透過流程的整體優(yōu)化劃分出哪些流程在MES中處理、哪些流程在ERP中處理。

需要注意的是，不管MES還是ERP，都有各自實現(xiàn)之邏輯，在決定某功能的「歸屬」時，一定要保證該功能在所選系統(tǒng)中實現(xiàn)邏輯的完整性。

通常來說，相互協(xié)調(diào)的且根據(jù)具體應(yīng)用要求量身定制的集成更具有優(yōu)勢，能達(dá)成一個高度靈活、層級少且高效的生產(chǎn)系統(tǒng)。

舉例而言，假設(shè)今天將ERP與MES交換彼此數(shù)據(jù)，并在其之上建立『X』系統(tǒng)，結(jié)合雙方資料以進行下一步?jīng)Q策。我們可以這樣做：讓管理工廠設(shè)備維修保養(yǎng)、庫存管理等資訊的ERP系統(tǒng)，可以透過『X』產(chǎn)生的生產(chǎn)訂單、計劃訂單等資訊，送到管理在制品追蹤、生產(chǎn)過程管理的MES，同樣再透過『X』產(chǎn)生計劃訂單反沖或報廢等資訊，送回到ERP系統(tǒng)。

另外一個案例，若制造工廠決定從系統(tǒng)作業(yè)及管理變革兩個方向做改善，希望能將準(zhǔn)交率提升到90%，MES系統(tǒng)此時就發(fā)揮作用，如預(yù)警資料通知可以透過app提醒或短信完成，生產(chǎn)資訊也改成用條碼掃描，而非人工輸入，生產(chǎn)進度、在制品異常警示等資訊都可即時呈現(xiàn)，并將ERP、設(shè)計交期系統(tǒng)及訂單系統(tǒng)串聯(lián)起來后。

可以集公司管理、作業(yè)、現(xiàn)場層面。由智能型網(wǎng)路連結(jié)物料、機械設(shè)備、生產(chǎn)線、產(chǎn)品、物流網(wǎng)、生產(chǎn)鏈及客戶，使企業(yè)內(nèi)部所有因素密切連結(jié)，企業(yè)間也能全方位密切合作，且可無限貼近客戶。

同時，生產(chǎn)與行銷等部門與系統(tǒng)軟體互動，挖掘使用在云端平臺的大量數(shù)據(jù)，生成最符合客戶需求的產(chǎn)品設(shè)計與行銷方案，使企業(yè)由生產(chǎn)型制造轉(zhuǎn)型為服務(wù)型制造。