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生產(chǎn)計劃是如何完成的?生產(chǎn)團(tuán)隊和車間的日/月表現(xiàn)如何?包括:產(chǎn)量，質(zhì)量，消耗，工藝操作水平?是什么問題?問題的原因是什么?等等……
設(shè)備的效率如何?包括:周期(輪班、日、月)的效率如何?過程參數(shù)控制與目標(biāo)值有何不同?目標(biāo)或評級值是如何建立的?造成偏見的可能原因是什么?關(guān)鍵原因是什么?這個過程的趨勢是什么?統(tǒng)計結(jié)果是什么?等等……
流程的狀態(tài)是什么?生產(chǎn)效率可以提高嗎?流程消耗能減少嗎?過程質(zhì)量能得到改善嗎?改進(jìn)的方向或重點在哪里?等等。
在現(xiàn)有工藝管理條件下，解決了上述問題。依靠手工管理手段是很難奏效的，但真正的問題是精神上愿意，但力量不夠。這必須在生產(chǎn)過程現(xiàn)場的數(shù)據(jù)收集、處理和處置以及鴻云mes制造管理體系的建立的基礎(chǔ)上實現(xiàn)。
當(dāng)生產(chǎn)訂單發(fā)生變化時
原來的生產(chǎn)計劃需要更改。對于復(fù)雜的制造過程，在制造過程中會有客戶插入。每臺機(jī)器在什么時間，由誰來完成制造過程已經(jīng)安排好，材料準(zhǔn)備好了，很難插入清單。有了鴻云mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以實現(xiàn)實時調(diào)度。系統(tǒng)根據(jù)新下發(fā)的生產(chǎn)計劃，在規(guī)定的管理條件下(如:準(zhǔn)時交貨、設(shè)備利用率、生產(chǎn)利率等)快速完成生產(chǎn)計劃，并到達(dá)制造任務(wù)下的各個制造崗位。提高生產(chǎn)現(xiàn)場的調(diào)度效率，適應(yīng)不斷變化的市場需求盒苛刻的客戶要求。
當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障時
特別是當(dāng)關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)故障時，在制造過程中就會出現(xiàn)設(shè)備故障。無法正常工作，影響生產(chǎn)現(xiàn)場整體計劃。通過鴻云mes制造管理系統(tǒng)，可以立即將情況報告給生產(chǎn)計劃部門，要求是否修改生產(chǎn)訂單。根據(jù)生產(chǎn)計劃部的意見，重新調(diào)動現(xiàn)場的制造資源，并將制造任務(wù)分配到各個制造崗位。及時與生產(chǎn)計劃部門溝通，提高整體生產(chǎn)效率。組織生產(chǎn)現(xiàn)場，提高生產(chǎn)效率，減少因故障造成的損失。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷時…
但發(fā)現(xiàn)了質(zhì)量缺陷。經(jīng)過分析，產(chǎn)品在質(zhì)量檢驗中。這是由于使用了一批有質(zhì)量問題的原材料。因此，所有使用這批原材料的產(chǎn)品都要報廢復(fù)驗。
使用此批原材料的所有產(chǎn)品清單可通過鴻云mes制造管理系統(tǒng)輕松提取。包括成品和半成品。因此，選擇這些成品和半成品進(jìn)行特殊處理。防止可能有缺陷的產(chǎn)品出廠的召回成本，以及將可能有缺陷的半成品加工成有缺陷的成品時產(chǎn)生利息箱的成本，從而減少原料缺陷造成的損失。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)出廠產(chǎn)品存在質(zhì)量缺陷時
經(jīng)分析，放行產(chǎn)品的工藝設(shè)計存在缺陷。這一缺陷可能會導(dǎo)致產(chǎn)品快速磨損，并可能發(fā)生客戶投訴的質(zhì)量問題。導(dǎo)致客戶退貨或賠償。通過鴻云mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以很容易地找到使用該流程的所有批次的產(chǎn)品清單，并召回已交付經(jīng)銷商或客戶使用的產(chǎn)品。產(chǎn)品召回可以防止客戶對使用過程中存在缺陷的產(chǎn)品所造成的后果進(jìn)行賠償，降低業(yè)務(wù)風(fēng)險。
對于出廠產(chǎn)品的質(zhì)量投訴
提取并分析產(chǎn)品的所有制造數(shù)據(jù)。產(chǎn)品質(zhì)量問題應(yīng)由顧客投訴。質(zhì)量部通過鴻云mes生產(chǎn)管理體系。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷是由于使用了一批有質(zhì)量問題的原材料。從而啟動了原材料不合格品處置過程。完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以為質(zhì)量分析提供第一手資料，協(xié)助質(zhì)量管理部門快速準(zhǔn)確地分析出廠產(chǎn)品的質(zhì)量問題。
此外，鴻云mes制造管理系統(tǒng)的功能還可以對ERP進(jìn)行實時狀態(tài)的報告。
1.采用鴻云mes制造管理系統(tǒng)，對過程實時事件的響應(yīng)能力高于ERP。鴻云MES制造管理系統(tǒng)可以利用詳細(xì)的工藝調(diào)度功能，通過相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度指令，幫助ERP使實際生產(chǎn)作業(yè)計劃更加詳細(xì)和精確。并就剛剛完成的運(yùn)營活動向ERP及相關(guān)人員進(jìn)行演講。因此，鴻云mes制造管理系統(tǒng)實時反映了操作者、機(jī)器設(shè)備、材料工具等的使用狀況。使用資源狀態(tài)管理功能,除了鴻云mes制造管理系統(tǒng)可以提供更詳細(xì)的資源可用性的信息,以便更可行的資源計劃(ERP),同時,也使相關(guān)人員不僅可以及時了解工作效率,資源效率等實際情況,也可以是隱藏的問題操作,提高效率,及時治療和修正。操作方便，可大大提高生產(chǎn)過程的運(yùn)行效率和性能。
2.鴻云mes制造管理系統(tǒng)可以將生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料與作業(yè)結(jié)合起來，通過生產(chǎn)單元分配功能使用。指令一起發(fā)送到相應(yīng)的處理單元，配合指令啟動一個工藝或步驟操作，極大地提高了生產(chǎn)過程的協(xié)同性，減少了工作中心的“等待時間”，提高了工作中心的利用效率。
鴻云mes制造管理系統(tǒng)可以將產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品規(guī)范、工藝流程或產(chǎn)品加工所需的相關(guān)信息連同作業(yè)指導(dǎo)書一起傳遞給相應(yīng)的加工單元，
3.可以通過文件管理和規(guī)范對功能的使用進(jìn)行控制。并對活動的過程、結(jié)果和環(huán)境要求進(jìn)行信息收集和記錄。這不僅提高了過程的協(xié)同性，而且提高了產(chǎn)品規(guī)范、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、過程程序等控制的有效水平，也提高了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文件管理的水平，以滿足規(guī)定的要求。
4.鴻云mes制造管理系統(tǒng)可以隨時監(jiān)控工件的位置和狀態(tài)，通過使用產(chǎn)品跟蹤和庫存管理功能。收集和記錄產(chǎn)品或組件的數(shù)據(jù)處理過程和處理結(jié)果,并形成每個組件或產(chǎn)品的可追溯性記錄,以便企業(yè)可以驗證產(chǎn)品質(zhì)量,跟蹤問題的根源或評估的嚴(yán)重性級別問題必要時給客戶。
5.鴻云mes制造管理系統(tǒng)可以通過使用性能分析功能，將產(chǎn)品制造過程中的實際測量結(jié)果與過去的歷史、企業(yè)目標(biāo)或客戶需求來進(jìn)行比較。生產(chǎn)線顯示或輸出相應(yīng)的語音，協(xié)助經(jīng)理改進(jìn)和提高產(chǎn)品性能和工藝操作。
鴻云mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以及時提供操作人員的狀態(tài)及相關(guān)信息
6.通過使用人員管理功能。(缺勤等)，根據(jù)人員資質(zhì)、工作模式、業(yè)務(wù)需求等相關(guān)信息，協(xié)助經(jīng)理有效安排員工。這不僅是助理和運(yùn)營商的有效安排,而且這個函數(shù)的重要意義在于實現(xiàn)的集成人員,材料,設(shè)備,生產(chǎn)作業(yè)計劃中信息和工具平臺的鴻云mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)”,這充分保證和提高生產(chǎn)作業(yè)的協(xié)同過程。
7.通過監(jiān)控狀態(tài)，收集數(shù)據(jù)，使用設(shè)備維護(hù)管理功能。鴻云mes制造管理體系不僅可以及時指導(dǎo)設(shè)備維護(hù)，還可以協(xié)助相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行有效的管理和維護(hù)，保證企業(yè)機(jī)械設(shè)備及相關(guān)資產(chǎn)的正常運(yùn)行或運(yùn)行。
同時，鴻云mes制造管理系統(tǒng)的使用不僅可以對企業(yè)生產(chǎn)的某些環(huán)節(jié)產(chǎn)生積極的影響。更重要的是，鴻云mes制造管理系統(tǒng)的應(yīng)用可以從以下幾個方面提高企業(yè)的過程績效，給企業(yè)帶來效益。
不僅提高了企業(yè)信息集成水平，實現(xiàn)了企業(yè)協(xié)同。將傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝“黑盒”透明化。它還大大改善了各業(yè)務(wù)部門之間的協(xié)同作用?！?/p>
從而使計劃能夠更有效地實施計劃，提高計劃的適應(yīng)性。不僅使企業(yè)制定的生產(chǎn)計劃更具可操作性。同時，在保證計劃執(zhí)行的前提下，企業(yè)可以進(jìn)一步提高計劃的準(zhǔn)確性和適應(yīng)性，從而有效地分配和利用有限的資源;
不僅使企業(yè)能夠更準(zhǔn)確地核算和控制產(chǎn)品成本，還可以降低產(chǎn)品成本。大量的利息是在精確的分?jǐn)?shù)利息數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上獲得的。指出了降低產(chǎn)品生產(chǎn)效益的方向和方法。
不僅可以使企業(yè)了解生產(chǎn)過程的狀態(tài)，還可以對過程的績效進(jìn)行衡量。在此基礎(chǔ)上獲得了大量的工藝實時數(shù)據(jù)。同時，也便于企業(yè)基于證據(jù)對過程績效進(jìn)行測度。
不僅能使企業(yè)盡可能快地建立過程目標(biāo)，而且還能提高過程性能。在此基礎(chǔ)上處理了大量的歷史數(shù)據(jù)。同時，便于企業(yè)完善數(shù)據(jù)分析和實施流程。
鴻云mes系統(tǒng)涵蓋以下七個行業(yè):醫(yī)療產(chǎn)品。在金屬制造、電子元器件、汽車零部件、沖壓、注塑、通信等企業(yè)中，離散型企業(yè)占75%，批量/過程型企業(yè)占16%，混合型企業(yè)占9%。他們平均平均使用鴻云mes系統(tǒng)等軟件2-6年之久。
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