工人在生產(chǎn)車(chē)間錯(cuò)放產(chǎn)品是正常的。 MES可追溯性管理系統(tǒng)主要幫助公司組織基本產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)，物料錯(cuò)誤預(yù)防管理以及產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)和銷(xiāo)售過(guò)程的可追溯性管理。防止人為因素造成的流程丟失。

　　MES防錯(cuò)溯源管理系統(tǒng)主要采用統(tǒng)一的信息管理方法，通過(guò)在裝配線上安裝一維/二維條形碼，RFID等信息載體。佳意氏開(kāi)發(fā)的MES系統(tǒng)軟件使用掃描儀的實(shí)時(shí)掃描和比較，通過(guò)集成的機(jī)器或觸摸屏來(lái)識(shí)別裝配是否滿足要求，并將裝配過(guò)程中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)發(fā)送到系統(tǒng)記錄服務(wù)器。

　　MES防錯(cuò)追溯管理系統(tǒng)主要功能

　　1.生產(chǎn)計(jì)劃介紹

　　(1)計(jì)劃經(jīng)理制定各條生產(chǎn)線的在線計(jì)劃，并將該計(jì)劃輸入到防錯(cuò)系統(tǒng)計(jì)劃中，并導(dǎo)入模板文件中;

　　(2)進(jìn)入防錯(cuò)系統(tǒng)在線計(jì)劃導(dǎo)入頁(yè)面，選擇上傳計(jì)劃后，系統(tǒng)會(huì)將計(jì)劃數(shù)據(jù)導(dǎo)入用戶界面，同時(shí)檢查計(jì)劃內(nèi)容是否正確。的背景;

　　(3)防錯(cuò)系統(tǒng)在確認(rèn)計(jì)劃數(shù)據(jù)正確后，將計(jì)劃導(dǎo)入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù);

　　(4)可以實(shí)現(xiàn)在線批生產(chǎn)的順序和計(jì)劃數(shù)量操作。對(duì)于已刪除和已更新的計(jì)劃，系統(tǒng)會(huì)記錄計(jì)劃更改日志并在計(jì)劃跟蹤查詢中給出指示;

　　(5)調(diào)整方案時(shí)，允許多行選擇方案的刪除功能;

　　(6)提供安裝在辦公室PC上，在Internet上運(yùn)行并由授權(quán)操作員執(zhí)行的操作軟件。

　　2. MES產(chǎn)品質(zhì)量錯(cuò)誤預(yù)防

　　MES防錯(cuò)系統(tǒng)將檢查組裝過(guò)程中的某些關(guān)鍵步驟或關(guān)鍵操作是否成功完成，包括制造過(guò)程中重要零件的符合性檢查以及準(zhǔn)確的可追溯信息管理。零件的可追溯性實(shí)際上為生產(chǎn)物流控制提出了過(guò)程要求和數(shù)據(jù)要求。通過(guò)跟蹤可追溯材料的狀態(tài)來(lái)控制質(zhì)量控制范圍。掃描儀會(huì)讀取零件的條形碼，以檢查零件與顯示的零件是否一致，以防止錯(cuò)誤安裝。指導(dǎo)車(chē)間生產(chǎn)，并提供有關(guān)生產(chǎn)過(guò)程完成的反饋。

　　該系統(tǒng)監(jiān)視關(guān)鍵部件的組裝，以防止人為因素造成的工藝遺漏?？梢砸?guī)范產(chǎn)品運(yùn)作流程，并嚴(yán)格要求產(chǎn)品運(yùn)作流程。解決了門(mén)板裝配過(guò)程中缺少裝配操作的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)響應(yīng)和立即解決。這位編輯還曾向所有人提到過(guò)包裝和稱重錯(cuò)誤預(yù)防系統(tǒng)，這是同樣的原因。

　　3.MES錯(cuò)誤預(yù)防操作流程

　　(1)同一終端設(shè)備根據(jù)訂單類(lèi)型自動(dòng)顯示不同的裝配界面，以指導(dǎo)裝配操作;

　　(2)根據(jù)工藝流程的要求嚴(yán)格控制裝配過(guò)程。組裝人員僅需按照系統(tǒng)提示進(jìn)行組裝，以消除人為因素造成的潛在風(fēng)險(xiǎn)，并促進(jìn)組裝過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化和透明性;

　　(3)裝配數(shù)據(jù)必須符合裝配零件驗(yàn)證規(guī)則。系統(tǒng)驗(yàn)證每個(gè)掃描零件的條形碼。如果不符合零件驗(yàn)證規(guī)則，它將自動(dòng)報(bào)警并禁止下一個(gè)過(guò)程裝配;

　　(4)MES系統(tǒng)將關(guān)鍵零件和高保證零件的條形碼與工藝相匹配，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)遺漏，質(zhì)量誤差和質(zhì)量數(shù)據(jù)可追溯性的質(zhì)量預(yù)防;

　　(5)完成整個(gè)過(guò)程后，它將自動(dòng)釋放，并顯示下一個(gè)訂單配置和裝配信息。

　　4.零件校對(duì)規(guī)則

　　設(shè)置裝配零件和數(shù)據(jù)的驗(yàn)證規(guī)則?？梢愿鶕?jù)供應(yīng)商提供的子部件(例如，扶手，裝飾條，前門(mén)組件，后門(mén)組件)提供的不同條形碼規(guī)則在MES系統(tǒng)中對(duì)其進(jìn)行配置，并將配置數(shù)據(jù)用作MES在組裝過(guò)程中對(duì)零件執(zhí)行防錯(cuò)驗(yàn)證。

　　5.質(zhì)量數(shù)據(jù)可追溯性和條形碼規(guī)則

　　系統(tǒng)是收集關(guān)鍵部件信息和門(mén)板信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)，建立統(tǒng)一的關(guān)鍵部件條形碼規(guī)則，通過(guò)跟蹤關(guān)鍵部件條形碼可以知道關(guān)鍵部件是哪個(gè)供應(yīng)商，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)批次等信息。這對(duì)于批次管理和以后的質(zhì)量跟蹤非常方便?？梢酝ㄟ^(guò)關(guān)鍵部分中的任何條形碼信息來(lái)跟蹤與其相關(guān)的所有關(guān)鍵信息。

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