MES系統(tǒng)可以使制造企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更加完善，例如可以實(shí)時(shí)的將生產(chǎn)信息分享給客戶，從而提高客戶滿意度。同時(shí)，
MES系統(tǒng)更有利于制造企業(yè)降低生產(chǎn)成本，獲得更大的利潤(rùn)，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
因此可將MES系統(tǒng)在制造企業(yè)的應(yīng)用特點(diǎn)總結(jié)如下：
(一)制造執(zhí)行過(guò)程的實(shí)時(shí)獲取
MES系統(tǒng)可以與智能設(shè)備控制技術(shù)相通訊，收集生產(chǎn)過(guò)程的詳細(xì)參數(shù)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)品工序產(chǎn)量、工單在制品移轉(zhuǎn)狀況、過(guò)程良率、測(cè)試參數(shù)等詳細(xì)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程更透明，并為各級(jí)管理人員提供匯總分析報(bào)告，以使他們的生產(chǎn)管理決策更有依據(jù)性。
(二)縮短產(chǎn)品制造周期
MES系統(tǒng)極大地代替和節(jié)省了人工工作流程，提高了制造企業(yè)的自動(dòng)化程度，縮短了制造企業(yè)的整個(gè)制造周期。同時(shí)，通過(guò)實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息的收集和反饋，生產(chǎn)管理人員可以實(shí)時(shí)掌握最新的產(chǎn)品信息即使他們不進(jìn)入生產(chǎn)車間，這樣他們就可以應(yīng)付各種突發(fā)事件，將計(jì)劃與產(chǎn)出緊密結(jié)合在一起，像由于一些計(jì)劃與實(shí)際信息不匹配造成的生產(chǎn)延誤這類事件就可以被消除。
(三)提高產(chǎn)品質(zhì)量
MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的全過(guò)程監(jiān)控。同時(shí)，MES系統(tǒng)可以為品管人員提供分析工具和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，方便制造企業(yè)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量分析。通過(guò)數(shù)據(jù)分析，有利于周期性質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
(四)不斷提高客戶滿意度
MES系統(tǒng)可以生成大量的相關(guān)全面總結(jié)報(bào)告，系統(tǒng)中通過(guò)先進(jìn)的數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，可以為客戶提供各種匯總數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)、合格率、產(chǎn)量等等，以便客戶可以準(zhǔn)確、快速了解產(chǎn)品數(shù)據(jù)和提高客戶滿意度。
(五)降低生產(chǎn)成本
MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控制造過(guò)程，提前對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行預(yù)警，可以有效的減少和預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生，從而減少產(chǎn)品不合格、返工和維修事件的發(fā)生。同時(shí)，MES系統(tǒng)將實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)收集數(shù)據(jù)并生成大量的電子報(bào)告，擺脫沉重的手動(dòng)復(fù)制和輸入工作，減少人為錯(cuò)誤和節(jié)省很多的紙張，從而使人力與其它生產(chǎn)資源成本的使用可以較大的降低。
MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的可追溯性倉(cāng)儲(chǔ)、調(diào)度、報(bào)告、出口和設(shè)備狀態(tài)，并滿足企業(yè)的關(guān)鍵需求進(jìn)程內(nèi)的產(chǎn)品管理、質(zhì)量控制、設(shè)備集成、管理、問(wèn)題跟蹤分析、生產(chǎn)車間實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集等關(guān)鍵需求，以幫助企業(yè)做出更準(zhǔn)確的生產(chǎn)管理決策，從而降低決策風(fēng)險(xiǎn)，降低企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)成本的快速變化。
