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  • mes軟件
  • 各行業(yè)的MES軟件需求差異

    • 作者: admin
    • 時間:2021-01-26 10:52:58

    MES軟件的應用,要充分考慮到企業(yè)的具體情況,以謀求最合適的資訊化解決方案。

    企業(yè)的生產(chǎn)方式,主要可以分為按定單生產(chǎn)、按庫存生產(chǎn)或上述兩者的組合。從生產(chǎn)類型上考慮,則可以分為批量生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)。從產(chǎn)品類型和生產(chǎn)工藝組織方式上,企業(yè)的行業(yè)類型可分為流程生產(chǎn)行業(yè)和離散制造行業(yè)。


    mes系統(tǒng)功能



    典型的流程生產(chǎn)行業(yè)有醫(yī)藥、石油化工、電力、鋼鐵制造、能源、水泥等領域。這些企業(yè),主要采用按庫存、批量、連續(xù)的生產(chǎn)方式。典型的離散制造行業(yè)主要包括機械制造、電子電器、航空制造、汽車制造等行業(yè)。這些企業(yè),則既有按定單生產(chǎn),也有按庫存生產(chǎn);既有批量生產(chǎn),也有單件小批生產(chǎn)。


    MES 系統(tǒng),無論從功能模型還是資訊模型以及相關(guān)技術(shù)上,都包括了流程生產(chǎn)行業(yè)和離散制造行業(yè)。但是,無論從工藝流程還是生產(chǎn)組織方式等方面,流程生產(chǎn)行業(yè)和離散制造行業(yè)都存在較大的差別。所以,在 MES 具體實施上,要根據(jù)行業(yè)特徵區(qū)別對待。


    行業(yè)的需求差異

    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

    離散型制造之企業(yè),其產(chǎn)品流程生產(chǎn)行業(yè),主要是通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學方法,使原材料增值。通常,他們以批量或連續(xù)的方式進行生產(chǎn)。而離散工業(yè)主要是通過對原材料物理形狀的改變、組裝,成為產(chǎn)品,使其增值。在 MES 需求、應用環(huán)境等諸多方面,兩者都有較大的差異。


    結(jié)構(gòu)可以用 "樹狀" 的觀念來說明,其成品都是由固定數(shù)量的零件或是零組件所裝配而成,這些關(guān)係非常明確且固定。流程企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),則有較大的不同,它們往往不是很固定。如上級物料和下級物料之間的數(shù)量關(guān)係,可能隨溫度、壓力、濕度、季節(jié)、人員技術(shù)水準、工藝條件不同而有所差異。


    工藝流程

    面向訂單的離散制造業(yè),其特點是多品種和小批量。因此,生產(chǎn)設備的佈置不是按產(chǎn)品而是按照工藝進行佈置的。 流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)的特點是品種固定,批量大,生產(chǎn)設備投資高,而且按照產(chǎn)品進行佈置。通常,流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)設備是專用的,很難改作其他用途。


    自動化水準

    離散制造業(yè)企業(yè)由于是離散加工,產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)率有很大程度需依賴工人的技術(shù)水準。離散制造業(yè)企業(yè)自動化主要在單元級,例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)。因此,離散制造業(yè)企業(yè)一般是人員密集型企業(yè),自動化水準相對較低。流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè),則大多采用大規(guī)模生產(chǎn)方式,生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟,廣泛采用 PCS(程序控制系統(tǒng)),控制生產(chǎn)工藝條件的自動化設備比較成熟。因此流程生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程多數(shù)是自動化的,生產(chǎn)車間的人員主要是管理、監(jiān)視和設備檢修。


    設備

    流程生產(chǎn)行業(yè)的產(chǎn)品比較固定,而且一旦生產(chǎn)就有可能是十幾年不變;機械制造等行業(yè)的產(chǎn)品,壽命相對要小得多。表現(xiàn)在設備上,流程企業(yè)的設備是一條固定的生產(chǎn)線,設備投資比較大、工藝流程固定。其生產(chǎn)能力有一定的限制,生產(chǎn)線上的設備維護特別重要,不能發(fā)生故障。離散加工業(yè)則不是這樣,可以單臺設備停下來檢修,并不會影響整個系統(tǒng)生產(chǎn)。


    批號管理和跟蹤

    流程生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)工藝過程中,會產(chǎn)生各種主產(chǎn)品、次產(chǎn)品、廢品、返修品等,對物資的管理需要有嚴格的批號。例如,制藥業(yè)中的藥品生產(chǎn)過程要求就有十分嚴格的批號記錄和跟蹤,從原材料、供應商、中間品以及銷售給用戶的產(chǎn)品,都需要記錄。一旦出現(xiàn)問題,企業(yè)要可以通過批號反查出是誰的原料、哪個部門、何時生產(chǎn)的,直到查出問題所在。而離散制造業(yè)一般對這種要求并不十分強調(diào),雖然現(xiàn)在很多離散制造業(yè)企業(yè)也在逐漸完善批號跟蹤管理。


    MES不僅提供非常完整的工廠生產(chǎn)管理與控制相關(guān)模組,還保留了系統(tǒng)的彈性設定,并提供標準指令等基礎,供客戶組合出自有的生產(chǎn)邏輯,以配合公司獨特的生產(chǎn)作業(yè)及規(guī)則。MES采用最新.Net Web 架構(gòu),在 MES 系統(tǒng)是一項創(chuàng)新,未來有任何修改或新功能上線時,客戶皆可以使用 VB.Net、C++/C 或是 C# 等多種語言,直接連上Web主機便可進行變更,大幅減輕維護的成本。