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mes系統(tǒng)這幾年來影響越來越大，也讓越來越多人了解到它，MES系統(tǒng)在工廠中的表現(xiàn)，對生產(chǎn)管理有哪些作用？

1、MES系統(tǒng)在工廠方面的整個流程比較更加清晰，可以及時的監(jiān)控所有事件的發(fā)生，在發(fā)生錯誤的同時可以及時的解決錯誤，并且提供支持，及時的反饋錯誤信息。

2、在任務(wù)調(diào)度方面，MES在生產(chǎn)計劃完成后自動生成任務(wù)調(diào)度命令，并根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實際處理能力的變化，制定和優(yōu)化各設(shè)備的具體生產(chǎn)過程和詳細操作順序;為了提高生產(chǎn)的靈活性，根據(jù)生產(chǎn)實施的具體情況和設(shè)備情況，結(jié)合資源的配置，動態(tài)地分配生產(chǎn)任務(wù)。

3、在資源配置方面，MES通過詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，為企業(yè)提供各種生產(chǎn)現(xiàn)場資源的實時狀態(tài)，與任務(wù)分配密切協(xié)調(diào)，為每個生產(chǎn)過程分配相應(yīng)的工具、設(shè)備、材料、文件等資源，并確保每項作業(yè)都按照調(diào)度要求進行準備和執(zhí)行。

4、在能力平衡分析方面，MES對工作中心/設(shè)備的任務(wù)負荷、部門/團隊的任務(wù)負荷、工種的任務(wù)負荷等進行了分析和比較，并進行了相應(yīng)的評價，以幫助計劃調(diào)度人員進行生產(chǎn)任務(wù)的協(xié)作和平衡，實現(xiàn)最優(yōu)的生產(chǎn)計劃調(diào)度。

5、在質(zhì)量管理方面，MES跟蹤從原材料到成品的整個生產(chǎn)過程，實時收集產(chǎn)品原材料、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、工藝批次等數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品的使用、改進設(shè)計和質(zhì)量控制提供依據(jù)，根據(jù)測試結(jié)果確定產(chǎn)品問題，并提供相應(yīng)的決策支持。

6、在文檔管理方面，MES基于數(shù)據(jù)庫解決方案，具有存儲和管理海量數(shù)據(jù)、定制文檔管理結(jié)構(gòu)樹和版本跟蹤、有效管理產(chǎn)品設(shè)計、操作流程、工藝描述等功能。

7、在數(shù)據(jù)采集方面，MES根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場景、人員能力、設(shè)備輸入等，采用不同的數(shù)據(jù)采集方法，實時獲取各個過程、設(shè)備、材料、產(chǎn)品等的數(shù)據(jù)，并對其他系統(tǒng)和管理人員所需的信息進行統(tǒng)計分析。