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如果您在制造業(yè)中，您可能曾經(jīng)聽(tīng)說(shuō)過(guò)“生產(chǎn)控制”和“質(zhì)量控制”這兩個(gè)術(shù)語(yǔ)。但是“制造控制”呢?在本文中，我們將探討制造控制系統(tǒng)為何重要的原因，以及制造控制系統(tǒng)的重要性以及使用它們的好處，并解釋單詞含義上的差異。
生產(chǎn)控制與制造控制之間的區(qū)別
生產(chǎn)控制的定義正如：您經(jīng)常聽(tīng)到的，什么是生產(chǎn)控制?最常見(jiàn)的定義被認(rèn)為是在質(zhì)量，成本，數(shù)量和交貨日期方面管理生產(chǎn)(設(shè)計(jì)，采購(gòu)，工作)。除此之外，我們還可以添加訂單和交貨。換句話說(shuō)，管理生產(chǎn)活動(dòng)中的所有過(guò)程都是為了優(yōu)化成本和保持質(zhì)量。
另一方面，“制造”和“生產(chǎn)”的制造控制的定義不是很清楚。原因是“生產(chǎn)”和“制造”的概念經(jīng)常被混淆。如果您敢于定義制造控制，則可以將其視為管理靠近制造現(xiàn)場(chǎng)的工作，零件制造工作，裝配工作，金屬加工，生產(chǎn)線等的形象?？梢赃@么說(shuō)，它被認(rèn)為是指控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作為生產(chǎn)控制的一部分。
什么是制造控制系統(tǒng)?
制造控制系統(tǒng)(MES，也稱為制造執(zhí)行系統(tǒng))是用于生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，例如生產(chǎn)線的運(yùn)行時(shí)間，制造的產(chǎn)品數(shù)量以及制造數(shù)量。通過(guò)檢查和檢查產(chǎn)品，我們可以通過(guò)收集和分析數(shù)據(jù)來(lái)采取必要的措施，例如檢查工作時(shí)間和生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量之間的平衡，檢查過(guò)程以提高制造精度，并發(fā)送生產(chǎn)管理系統(tǒng)所需的數(shù)據(jù)。這是要做的事?？梢哉f(shuō)，這是一個(gè)執(zhí)行制造控制的信息系統(tǒng)。
制造控制與質(zhì)量控制之間的區(qū)別？質(zhì)量控制和制造控制的目的又是什么？
什么是質(zhì)量控制?這也有一個(gè)定義。簡(jiǎn)而言之，它是“一種經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)滿足購(gòu)買者需求的產(chǎn)品的手段系統(tǒng)”。換句話說(shuō)，是滿足產(chǎn)品性能和質(zhì)量(包括交貨時(shí)間和數(shù)量)以滿足客戶要求的管理。質(zhì)量控制的主要目的是保持產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)際上，制造控制和質(zhì)量控制的概念錯(cuò)綜復(fù)雜地交織在一起，因?yàn)橥ǔＰ枰诮档统杀镜耐瑫r(shí)提高質(zhì)量。因此，很難清楚地區(qū)分，但是可以說(shuō)質(zhì)量控制是制造控制的目的之一。
兩種類型的質(zhì)量和數(shù)據(jù)收集的需求
制造業(yè)中有兩種類型的質(zhì)量：設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量。設(shè)計(jì)質(zhì)量是目標(biāo)質(zhì)量，制造質(zhì)量是產(chǎn)品的最終質(zhì)量。重要的是要注意，即使生產(chǎn)的產(chǎn)品超過(guò)設(shè)計(jì)質(zhì)量，質(zhì)量控制也不是很好。最后，出色的質(zhì)量控制意味著幾乎沒(méi)有變化，并且可以實(shí)現(xiàn)所需的質(zhì)量(設(shè)計(jì)質(zhì)量)。為此，必須隨時(shí)或及時(shí)從設(shè)備中收集諸如產(chǎn)品，在制品和尺寸之類的數(shù)據(jù)。您還需要分析該數(shù)據(jù)以了解現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的情況。
制造控制系統(tǒng)的重要性和好處
1.自動(dòng)化數(shù)據(jù)收集的需求收集
產(chǎn)品數(shù)據(jù)本身并不困難。但是，隨著生產(chǎn)線規(guī)模的擴(kuò)大和產(chǎn)量的增加，無(wú)法進(jìn)行100%的檢查。因此，我們執(zhí)行抽樣檢查，但是最近，自動(dòng)化數(shù)據(jù)收集本身的方法正在增加。
2.數(shù)據(jù)收集自動(dòng)化和制造控制系統(tǒng)
例如，在尺寸檢查中，可以將相機(jī)連接到制造設(shè)備本身，并可以執(zhí)行圖像處理以獲得產(chǎn)品尺寸。一旦獲取了數(shù)據(jù)，與基于該數(shù)據(jù)進(jìn)行抽樣檢查相比，可以更準(zhǔn)確地執(zhí)行制造控制或質(zhì)量控制所需的分析。前面提到的制造控制系統(tǒng)(MES)是一貫執(zhí)行從數(shù)據(jù)收集到分析的過(guò)程的系統(tǒng)。
如果制造控制系統(tǒng)和邊緣計(jì)算產(chǎn)品的數(shù)據(jù)異常，則通常是制造設(shè)備方面的故障。例如，在切割物體的過(guò)程中，切割工具的磨損導(dǎo)致加工產(chǎn)品的尺寸偏離。另外，如果切割工具損壞，則會(huì)刮傷產(chǎn)品的機(jī)加工表面或表面。在傳統(tǒng)切割中，熟練的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員會(huì)預(yù)測(cè)磨損的發(fā)生并及時(shí)更換工具。另一方面，當(dāng)今的切割機(jī)是自動(dòng)化的，并具有自動(dòng)檢測(cè)刀具磨損的能力。但是，一旦檢測(cè)到表明工具磨損或破損的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，就必須更換工具。在這種情況下，所需的速度通常以毫秒為單位(1 /千分之一秒)，并且就速度而言，云服務(wù)器直接獲取數(shù)據(jù)并控制操作是不現(xiàn)實(shí)的。另外，用于數(shù)據(jù)獲取的時(shí)間間隔通常以毫秒為單位，并且由于其總是在制造設(shè)備運(yùn)行時(shí)執(zhí)行，因此生成大量數(shù)據(jù)。僅靠云服務(wù)器，以近實(shí)時(shí)的速度執(zhí)行這些大量數(shù)據(jù)仍然是不現(xiàn)實(shí)的。另外，如果您通過(guò)某種方式破壞了競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的系統(tǒng)安全性并獲取并分析了產(chǎn)品數(shù)據(jù)，則可以找出競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手工廠的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量。因此，在單個(gè)云服務(wù)器上集中管理大量產(chǎn)品數(shù)據(jù)可能不是一個(gè)好的安全策略。
在這種情況下，可以通過(guò)邊緣計(jì)算來(lái)實(shí)現(xiàn)一部分MES或全部MES。換句話說(shuō)，可以在邊緣服務(wù)器上引入邊緣計(jì)算并執(zhí)行數(shù)據(jù)獲取，存儲(chǔ)和分析。而且，如果僅將結(jié)果帶到云中，則可以在保持接近實(shí)時(shí)速度的同時(shí)，最大限度地減少流經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)量。這樣就可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)收集和分析的自動(dòng)化，處理速度和安全性。
3.數(shù)據(jù)收集和勞動(dòng)力短缺的自動(dòng)化
數(shù)據(jù)收集和分析的自動(dòng)化也是最近勞動(dòng)力短缺的需求。支持MES的部門(mén)包括生產(chǎn)控制部門(mén)和生產(chǎn)工程部門(mén)。傳統(tǒng)上，這些部門(mén)根據(jù)長(zhǎng)期熟練的技術(shù)人員的直覺(jué)來(lái)維持他們的生產(chǎn)線，但是不幸的是，此類技術(shù)人員的數(shù)量正在減少。因此，通過(guò)使熟練技術(shù)人員進(jìn)行決策所需的數(shù)據(jù)收集和分析自動(dòng)化，技術(shù)人員可以專注于決策。
制造管理系統(tǒng)有很大的優(yōu)點(diǎn)
他解釋了制造控制，生產(chǎn)控制和質(zhì)量控制之間的差異，以及制造控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。術(shù)語(yǔ)“制造控制”是最近才開(kāi)始使用的，尚未明確定義。使用這些詞時(shí)，如果您知道“生產(chǎn)”和“制造”之間的區(qū)別，就可以很好地解釋它。另外，制造控制系統(tǒng)具有很大的優(yōu)點(diǎn)，但是當(dāng)然要花費(fèi)一定的初始成本。如何在考慮成本和優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)考慮介紹?
