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　　?MES系統(tǒng)是基于計(jì)劃、執(zhí)行、控制三層結(jié)構(gòu)的先進(jìn)制造企業(yè)的計(jì)算機(jī)在線制造(生產(chǎn))過程管理系統(tǒng)，它不僅能處理制造過程中具有生產(chǎn)與管理雙重性質(zhì)的信息，而且能將生產(chǎn)過程的信息和經(jīng)營管理的信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換、加工和傳遞，是面向過程的生產(chǎn)與經(jīng)營活動(dòng)的橋梁，是制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化的關(guān)鍵。以MES為核心的制造企業(yè)整體解決方案正在形成，當(dāng)前應(yīng)當(dāng)把握我國制造業(yè)正在由大變強(qiáng)的歷史機(jī)遇，結(jié)合制造業(yè)信息化工程，開展MES系統(tǒng)在典型企業(yè)示范應(yīng)用和推廣應(yīng)用。

　　MES系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)的意義：

　　1.高層管理者需要快速全面的得到企業(yè)績(jī)效目標(biāo)與實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo)的差異，監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)態(tài)情況及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并做出正確決策，實(shí)現(xiàn)企業(yè)績(jī)效持續(xù)提升。

　　2.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃，調(diào)度，統(tǒng)計(jì)，操作與計(jì)量管理的業(yè)務(wù)集成，統(tǒng)一數(shù)據(jù)源，保證調(diào)度與統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)一致性;協(xié)調(diào)各個(gè)部門之間的工作，堵塞管理漏洞。

　　3.規(guī)范生產(chǎn)的管理和優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，完善物流管理與控制，全程監(jiān)控全過程，提高生產(chǎn)管理實(shí)時(shí)性與工作效率，全面提高企業(yè)精細(xì)化管理水平以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　4.對(duì)公司能源消耗數(shù)據(jù)及時(shí)采集和校正，提高能源消耗的準(zhǔn)確計(jì)量和計(jì)算能源消耗平衡的分析，減少工廠統(tǒng)計(jì)所需的時(shí)間，為企業(yè)節(jié)能降耗提供基礎(chǔ)。

　　5.通過鏈接管理以及控制層，為ERP提供完整，及時(shí)，準(zhǔn)確的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)。

　　MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)哪些目標(biāo)以及有何意義

　　MES系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)和特點(diǎn)如下：

　　1.隨時(shí)隨地掌控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況工藝參數(shù)監(jiān)測(cè)、實(shí)錄、受控;

　　2.進(jìn)行制程品質(zhì)管理，問題能追溯分析;

　　3.物料損耗計(jì)算、配給跟蹤、庫存管理;

　　4.生產(chǎn)排程管理，合理安排工單;

　　5.客戶訂單跟蹤管理，確保能如期出貨;

　　6.生產(chǎn)異常的及時(shí)報(bào)警提示;

　　7.設(shè)備維護(hù)管理，能自動(dòng)提示保養(yǎng);

　　8.進(jìn)行生產(chǎn)指標(biāo)分析，提升設(shè)備的效率;

　　9.自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，能實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、客觀;

　　10.報(bào)表自動(dòng)及時(shí)生成，無紙化;

　　11.員工生產(chǎn)跟蹤，考核依據(jù)客觀;

　　12.成本快速核算，訂單報(bào)價(jià)的決策;

　　13.細(xì)化成本管理，還有預(yù)算執(zhí)行分析等。

　　MES系統(tǒng)能完成對(duì)于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥)，都能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。