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華麗電器制造有限公司是一家專注于電動(dòng)工具的成套化高端電動(dòng)工具領(lǐng)域，目前已形成角磨、云石機(jī)、電鉆、鋼材機(jī)、電錘、電鎬、鋸鋁機(jī)七大產(chǎn)品線，其中角磨、電鉆、鋼材機(jī)等連續(xù)9年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率遙遙領(lǐng)先，中高端角磨市場(chǎng)占有率超過(guò)5%。該企業(yè)選擇了鴻云智造與金蝶軟件攜手打造的鴻云MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
生產(chǎn)管理的難點(diǎn)與問(wèn)題
銷售部門
銷售跟單人員不能及時(shí)回復(fù)客戶的交期，要詢問(wèn)生產(chǎn)管理，生產(chǎn)管理人員在去車間核對(duì)，每次咨詢最快要一天內(nèi)回復(fù)，慢的就是第二天才能回復(fù)。工作很辛苦。
采購(gòu)部門
采購(gòu)分多個(gè)產(chǎn)品系列，有MRP統(tǒng)一計(jì)算后下發(fā)采購(gòu)訂單，很多共用件和部件到貨期于裝配線不同步，導(dǎo)致有些積壓，有些缺件。
生產(chǎn)部門
生產(chǎn)時(shí)銷售訂單+預(yù)測(cè) 根據(jù)MRP物料需求投放生產(chǎn)訂單，品種多，生產(chǎn)配件多，很難知道一個(gè)產(chǎn)品的真實(shí)進(jìn)度，大量生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員在車間跟蹤。生產(chǎn)會(huì)議需要的數(shù)據(jù)最快第二天，第三天遞交上來(lái)，生產(chǎn)入庫(kù)數(shù)據(jù)與實(shí)物不同或不及時(shí)。品檢都是人為抄錄，再去處理 ；設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)能評(píng)估不合理，只有投放庫(kù)存已解缺件，造成積壓，倉(cāng)庫(kù)到處都是貨物。浪費(fèi)嚴(yán)重。
倉(cāng)庫(kù)部門
倉(cāng)庫(kù)貨物采用了立體貨架，東西擺放不規(guī)則，找貨難度大，入庫(kù)數(shù)據(jù)與實(shí)物不同步，銷售查庫(kù)存不沒(méi)有，很多已近入庫(kù)，入庫(kù)不能及時(shí)記錄，特別是晚班。銷售發(fā)貨時(shí)沒(méi)有進(jìn)行備貨，導(dǎo)致發(fā)貨效率低。并且數(shù)據(jù)滯后給計(jì)劃MRP的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
財(cái)務(wù)部門
訂單成本核算不出來(lái)，采用產(chǎn)品分?jǐn)偡绞?，?jì)價(jià)工資工作量大，核對(duì)麻煩，每個(gè)月發(fā)工資，財(cái)務(wù)、統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)主管需要連續(xù)工作幾天，才能把工資計(jì)算出來(lái)，效率非常低下。
MES系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)
一、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化
1.利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)連接關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的關(guān)鍵數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、自動(dòng)處理、實(shí)時(shí)監(jiān)控。
2.使用智能終端、PDA、二維碼等技術(shù)，對(duì)于制造流程的各處關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)在線實(shí)時(shí)采集，通過(guò)生成看板、手機(jī)移動(dòng)設(shè)備及時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度、裝配進(jìn)度、設(shè)備維修進(jìn)度等。
二、生產(chǎn)管理精細(xì)化
1.建立和規(guī)范工程文件，工藝路線和圖紙管理。
2.建立起生產(chǎn)、計(jì)劃、倉(cāng)庫(kù)、品檢部門之間的協(xié)同機(jī)制，提高零部件加工的流轉(zhuǎn)速度。防止呆滯在車間。建立異常的處理機(jī)制，提供人員的工作效率。減少等待的浪費(fèi)。
3.與ERP實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成，采購(gòu)件、加工件條碼直通到裝配，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的追溯體系。
4.優(yōu)化計(jì)劃模式，逐步減少裝配缺件的品次和數(shù)量，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的計(jì)劃模式。
三、倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化處理
1.在生產(chǎn)入庫(kù)、領(lǐng)料、發(fā)貨環(huán)節(jié)采用RFID射頻技術(shù)，高效的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出入庫(kù)作業(yè)。
2.貨品在下線時(shí)貼上RFID電子標(biāo)簽，同步實(shí)現(xiàn)區(qū)域防串貨功能，客戶掃描二維碼就能查詢到產(chǎn)品的詳細(xì)生產(chǎn)信息，區(qū)域信息。
四、經(jīng)營(yíng)決策科學(xué)化
1.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)看板、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和數(shù)據(jù)挖掘手段，輔助經(jīng)營(yíng)決策。
MES系統(tǒng)上線成果
1..倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確、揀貨容易、庫(kù)存下降20%，倉(cāng)庫(kù)減少4個(gè)作業(yè)人員。
2.隨時(shí)通過(guò)電腦、手機(jī)了解生產(chǎn)進(jìn)度；評(píng)估交貨周期。售后跟進(jìn)可以清楚了解產(chǎn)品的生產(chǎn)履歷，解決用戶的品質(zhì)問(wèn)題。
3.通過(guò)相對(duì)精準(zhǔn)的主計(jì)劃備貨和上線拉動(dòng)齊套分析，更加及時(shí)的確定交期，及時(shí)采購(gòu)到貨。
4.工人隨時(shí)查詢自己的工資情況；提高工作積極性、財(cái)務(wù)核算工資一鍵完成，由原來(lái)的幾個(gè)人幾天變成一個(gè)小時(shí)完成。
5.及時(shí)全面掌握生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)開會(huì)通過(guò)電腦數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，數(shù)據(jù)分析幾秒呈現(xiàn)，解放人手，釋放動(dòng)力。生產(chǎn)內(nèi)部高效協(xié)同，計(jì)劃、生產(chǎn)、物流、檢驗(yàn)、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)共享，部門數(shù)據(jù)透明公開，解決內(nèi)耗，提高效率。計(jì)劃達(dá)成率提高20%，縮短交期。自動(dòng)任務(wù)罰單系統(tǒng)，監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對(duì)于未按時(shí)完成的任務(wù)自動(dòng)處罰，有效管控生產(chǎn)，縮短交期。
