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MES系統(tǒng)防錯(cuò)管理方案

作者: admin
時(shí)間：2020-12-11 17:46:40

目前制造業(yè)錯(cuò)漏裝控制方面主要通過(guò)人為的控制，比如自檢、互檢、專檢、培訓(xùn)、開(kāi)質(zhì)量返修會(huì)等等，但這些工作，更多的都是在強(qiáng)調(diào)提高員工的質(zhì)量意識(shí)和人為的把關(guān)，而諸如設(shè)計(jì)防錯(cuò)、工裝防錯(cuò)，工藝技術(shù)人員已經(jīng)黔驢技窮，沒(méi)有太多具體的改善，因此，要想減少錯(cuò)漏裝，信息系統(tǒng)的防錯(cuò)就尤為重要。本項(xiàng)目采用以下防錯(cuò)方案。

掃描防錯(cuò)
對(duì)于工位掃描的物料信息(圖號(hào))與SAP系統(tǒng)下達(dá)該工位0P上的物料清單進(jìn)行核對(duì)，如不一致，則在工位的PC上報(bào)警提醒；

智能料架防錯(cuò)
具體的業(yè)務(wù)流程和硬件配置是：物料架上用來(lái)放物料的位置裝有顯示燈，當(dāng)產(chǎn)品到達(dá)該工位后，對(duì)應(yīng)需要裝配的物料所在放置位置的顯示燈會(huì)亮或者料架的倉(cāng)門打開(kāi)，操作者取對(duì)應(yīng)的物料進(jìn)行裝配即可；或者物料架上用來(lái)放物料的位置裝有位置光柵，當(dāng)產(chǎn)品到達(dá)該工位后，只有取MES系統(tǒng)設(shè)定好位置的物料，產(chǎn)品才能流轉(zhuǎn)，具體的流轉(zhuǎn)見(jiàn)下圖。這種方式，只能是在物料品種比較少的崗位才能使用，而且所有的物料必須進(jìn)行二次轉(zhuǎn)運(yùn)，即二次轉(zhuǎn)運(yùn)到這個(gè)防錯(cuò)的智能料架上。圖3是智能料架的作業(yè)流程。

智能料架作業(yè)流程

圖3 智能料架作業(yè)流程

在MES系統(tǒng)中，有智能料架的數(shù)據(jù)定義界面，進(jìn)入界面后，選擇需要定義的質(zhì)量料架所在的工位0P號(hào)，進(jìn)入后，首先對(duì)通過(guò)電氣控制對(duì)料架的位置進(jìn)行編號(hào)，然后對(duì)料架上每個(gè)物料位置進(jìn)行定義，即定義該位置所放置的物料信息(圖號(hào)、批次等)，表4-2是智能料架的物流信息格式。

表4-2 智能料架的物料信息格式