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MES作為車間級的生產(chǎn)管理技術(shù)和實時信息系統(tǒng)。它是企業(yè)智能化生產(chǎn)實施戰(zhàn)略和車間生產(chǎn)敏捷性實現(xiàn)方法的基礎(chǔ)技術(shù)。它位于企業(yè)的計劃層和控制層（車間層）的中間層。盡管企業(yè)在管理計劃和控制層上取得了長足的進(jìn)步，但在實施中仍然存在無法解決的問題。
一、車間的生產(chǎn)狀況
1.產(chǎn)品是由質(zhì)量問題引起的。是否可以根據(jù)產(chǎn)品編號跟蹤產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息？您可以立即獲得其原材料供應(yīng)商，操作職位/人員，過程和關(guān)鍵過程參數(shù)嗎？
2.我們可以及時統(tǒng)計和監(jiān)控車間中每種產(chǎn)品的質(zhì)量信息嗎？是否可以從產(chǎn)品質(zhì)量中對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計分析，以準(zhǔn)確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量中的隨機(jī)變化和異常突變，并消除萌芽中的隱患？
3.當(dāng)同一條生產(chǎn)線需要組裝多種型號的產(chǎn)品時，是否可以使用自動檢查和操作提示來防止工人進(jìn)行組裝錯誤，產(chǎn)品生產(chǎn)過程錯誤，產(chǎn)品混合和產(chǎn)品交付錯誤？
4.現(xiàn)有倉庫中每種產(chǎn)品的數(shù)量是多少，以及預(yù)處理，中間過程和后處理生產(chǎn)線的數(shù)量？哪些外包供應(yīng)商可以及時滿足供應(yīng)需求？
5.生產(chǎn)線和加工設(shè)備什么時候投入生產(chǎn)，什么時候停止生產(chǎn)？
6.是否可以取消手工報告并自動計算每個過程的生產(chǎn)數(shù)量，合格率和缺陷代碼？
面對上述典型的車間管理問題，規(guī)劃層的ERP系統(tǒng)無法完美解決，ERP系統(tǒng)與現(xiàn)場自動化系統(tǒng)無法連接，MES的傳輸信息可以改變生產(chǎn)流程。訂購到成品。
在生產(chǎn)執(zhí)行期間，MES系統(tǒng)會收集，適應(yīng)及時且正確的數(shù)據(jù)，并提供適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)，響應(yīng)和報告以支持決策。為了對條件的變化立即做出快速反應(yīng)，減少非增值活動，以實現(xiàn)更有效的生產(chǎn)運(yùn)營和流程。 MES提高了設(shè)備回收效率，準(zhǔn)時交貨率，庫存周轉(zhuǎn)率，邊際貢獻(xiàn)，現(xiàn)金流績效，并且MES為企業(yè)與供應(yīng)商之間的相互交流提供了必要的生產(chǎn)信息。
二、MES生產(chǎn)過程的主要特點(diǎn)
1.適用于多種生產(chǎn)工藝，支持多條生產(chǎn)線，提高管理效率，可以有效地在多條生產(chǎn)線上進(jìn)行各種批量生產(chǎn)操作；
2.建立完整的數(shù)據(jù)庫，提供強(qiáng)大的檢查功能，查詢功能，更完整，更深入的信息，可以隨時隨地收集生產(chǎn)線上的所有信息，包括生產(chǎn)線的材料和人員能力，維護(hù)，等等。;
3.訂單驅(qū)動的生產(chǎn)模式，對定制產(chǎn)品的生產(chǎn)反應(yīng)迅速；
4.準(zhǔn)確整合在線信息，管理人員可以隨時在生產(chǎn)線上獲取實時信息。
5.實時監(jiān)控生產(chǎn)線，質(zhì)量保證工具；
6.數(shù)據(jù)集成分析和統(tǒng)計，易于管理，可以對不同設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計分析，設(shè)備狀態(tài)不同，管理人員可以隨時進(jìn)行管理，大修和日常維護(hù)；
7.通過看板的可視化管理，看板的顯示，工作目標(biāo)，完成狀態(tài)，不良率，差異等，管理人員可以及時了解站點(diǎn)的生產(chǎn)情況和質(zhì)量，實現(xiàn)實時透明的生產(chǎn)管理。
MES系統(tǒng)制造過程的整體優(yōu)化可幫助公司實現(xiàn)全閉環(huán)生產(chǎn)。同時，它為建設(shè)智能工廠提供了良好的基礎(chǔ)。了解MES的高級管理概念并更好地將MES應(yīng)用于車間將為企業(yè)帶來無限的收益。
