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由于公司處于物料管理過程中，因此貨物的管理非常簡單，或者作為物料分配的重要組成部分。企業(yè)在管理過程中往往非常重視倉庫管理。倉庫中的物料占用企業(yè)中大量的物料和物料，大量的資金，商品數(shù)據(jù)，庫存數(shù)據(jù)以及憑證的接收和發(fā)送。數(shù)據(jù)錯誤將導(dǎo)致整個系統(tǒng)數(shù)據(jù)混亂，并影響企業(yè)的生產(chǎn)和運營。那么，如何利用MES系統(tǒng)來加強倉庫管理呢？

倉儲的基本功能，包括項目的進(jìn)出，庫存和分配，也是傳統(tǒng)倉儲的基本功能。物料進(jìn)出庫與倉庫管理的結(jié)合構(gòu)成了現(xiàn)代倉儲的基本功能。

為了確保生產(chǎn)和經(jīng)營活動的正常進(jìn)行，MES系統(tǒng)需要有效控制倉儲貨物的接收和交付，余額和其他活動，對各種貨物的活動狀態(tài)進(jìn)行分類和記錄，并表達(dá)出貨物的數(shù)量和質(zhì)量。以清晰準(zhǔn)確的方式存儲貨物。 ，以及物料當(dāng)前所在的特定位置，部門，訂單歸屬和倉庫分散程度的詳細(xì)信息。

MES和ERP系統(tǒng)在倉庫管理中具有不同的管理級別。一般來說，ERP系統(tǒng)可以管理倉庫中各種類型物料的累積以及所有物料的進(jìn)出。但是，ERP系統(tǒng)無法管理物料在倉庫中的存儲方式，無法有效地管理物料的出入規(guī)則，例如：先進(jìn)先出管理，散落物料先入先出管理等。

MES系統(tǒng)剛剛彌補了ERP系統(tǒng)在這方面的缺陷。從工廠中的物料檢查開始，跟蹤物料的入庫，出庫，生產(chǎn)線的使用和消耗，剩余的生產(chǎn)線返回到倉庫，生產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并將其返回給供應(yīng)商，等等。這一系列的行為業(yè)務(wù)部門建立完整的物料歷史信息文件，并提供相應(yīng)的查詢和管理方法，以滿足用戶統(tǒng)計和物料計量的需求。

MES和ERP系統(tǒng)在實際運行中應(yīng)采用相互集成的方式進(jìn)行信息交換，以確保最基本的存儲信息的準(zhǔn)確性和及時性，并提高工廠的物料管理水平。物料通過條形碼進(jìn)行管理，并根據(jù)實際操作進(jìn)行實時匯總，然后傳遞到ERP系統(tǒng)，使雙方可以清楚地了解當(dāng)前倉庫的物料庫存，在線積累，在線消費等信息。

此外，MES系統(tǒng)根據(jù)簡化的生產(chǎn)計劃計劃生成物料需求清單，比較物料的庫存狀態(tài)，并將物料的補充信息報告給ERP系統(tǒng)。逐步，ERP系統(tǒng)可以快速響應(yīng)對生產(chǎn)物料的請求。采購清單，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。

MES系統(tǒng)中物料的統(tǒng)計信息最接近實際生產(chǎn)，最及時，最準(zhǔn)確。根據(jù)不同行業(yè)對物料管理的不同要求，MES系統(tǒng)可以不同程度地將物料的相關(guān)信息共享給公司的物流系統(tǒng)。以及外部供應(yīng)商的物流系統(tǒng)，以便每個合作部門可以清楚地知道生產(chǎn)線如何安排生產(chǎn)，將來需要多少物料，特定的交貨時間，特定的交貨地點等。

通過基層物資需求計劃，形成拉式生產(chǎn)方式和生產(chǎn)節(jié)奏，有效地將各個部門聯(lián)系在一起，緊密協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)需求，最大程度地實現(xiàn)生產(chǎn)配套信息。

相信該系統(tǒng)可以將廣泛的倉庫管理進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和完善，節(jié)省倉庫管理成本，提高企業(yè)的核心競爭力。 MES系統(tǒng)的作用是一個螺旋式的發(fā)展過程，它促進(jìn)了企業(yè)內(nèi)部控制管理的成熟和完善。內(nèi)部控制系統(tǒng)必須轉(zhuǎn)變?yōu)镸ES系統(tǒng)本身的不斷改進(jìn)和完善。在MES系統(tǒng)運行期間，企業(yè)必須不斷評估已建立的內(nèi)部控制系統(tǒng)的有效性。是高層管理人員對正確性的準(zhǔn)確評估內(nèi)部控制的內(nèi)部控制為企業(yè)的未來改進(jìn)和優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持； 內(nèi)部控制管理的成熟也將促進(jìn)MES系統(tǒng)的不斷更新和完善。