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作為智能制造必不可少的部分，制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是我們不可忽視的重要組成部分。 MES系統(tǒng)在生產(chǎn)過程的自動(dòng)化，智能化和聯(lián)網(wǎng)中起著重要作用。它是提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力的重要手段，也是幫助企業(yè)完成智能制造轉(zhuǎn)型的必備軟件之一。
在過程控制中
MES通過實(shí)時(shí)監(jiān)視生產(chǎn)過程中的所有緊急情況，自動(dòng)糾正生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤或提供決策支持以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃要求，來管理生產(chǎn)訂單的整個(gè)生產(chǎn)過程；如果生產(chǎn)計(jì)劃有異常或偏差，應(yīng)及時(shí)反饋有關(guān)人員采取相應(yīng)措施。
在任務(wù)分配方面
生產(chǎn)計(jì)劃完成后，MES將根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化自動(dòng)生成任務(wù)計(jì)劃表，制定和優(yōu)化特定的生產(chǎn)工藝和各設(shè)備的詳細(xì)操作順序；為了提高生產(chǎn)靈活性，將執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，并根據(jù)資源動(dòng)態(tài)分配設(shè)備的特定條件。
在資源分配方面
通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析，可以為公司提供各種生產(chǎn)現(xiàn)場資源的實(shí)時(shí)狀態(tài)，與任務(wù)分配緊密配合，并為每個(gè)生產(chǎn)過程配置相應(yīng)的工具，設(shè)備，材料，文件和其他資源，以確保每個(gè)操作根據(jù)調(diào)度要求準(zhǔn)備并執(zhí)行。
在容量平衡分析方面
MES分析和比較工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷，部門/團(tuán)隊(duì)任務(wù)負(fù)荷，工作類型任務(wù)負(fù)荷等，并進(jìn)行相應(yīng)的評(píng)估，協(xié)助計(jì)劃員和調(diào)度員外包和平衡生產(chǎn)任務(wù)，并實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度。
在質(zhì)量管理方面
MES跟蹤從原材料進(jìn)入工廠到成品倉庫的整個(gè)生產(chǎn)過程，并收集有關(guān)產(chǎn)品原材料，生產(chǎn)設(shè)備，操作員，工藝批次等的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，從而為產(chǎn)品使用，改進(jìn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)提供基礎(chǔ)。質(zhì)量控制；產(chǎn)品根據(jù)測(cè)試結(jié)果確定問題，并提供相應(yīng)的決策支持。
在文件管理方面
MES是基于數(shù)據(jù)庫的解決方案，具有海量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和管理功能，自定義文檔管理結(jié)構(gòu)樹和版本跟蹤，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，操作流程，過程描述等的有效管理；根據(jù)加工任務(wù)分配，它提供相應(yīng)的生產(chǎn)流程，加工程序和生產(chǎn)信息。
在數(shù)據(jù)收集方面
MES根據(jù)不同的數(shù)據(jù)，應(yīng)用場景，人員能力，設(shè)備投資等，采用不同的數(shù)據(jù)收集方法，獲取各種過程，設(shè)備，材料，產(chǎn)品等的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并計(jì)算和分析所需的信息。其他系統(tǒng)和管理者。
在人力資源管理方面
MES提供人員狀態(tài)和相關(guān)信息，跟蹤個(gè)人工作績效，并為企業(yè)提供決策支持，以實(shí)現(xiàn)精細(xì)的出勤管理，控制人工成本，簡化績效評(píng)估，減少員工流動(dòng)并優(yōu)化人員調(diào)度。
在維護(hù)管理方面
MES記錄每種設(shè)備和工具的維護(hù)時(shí)間，維護(hù)內(nèi)容，故障原因等，從而計(jì)算出最常見的設(shè)備/工具維護(hù)工作并積累經(jīng)驗(yàn)，管理和指導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備和工具的維護(hù)活動(dòng)，并生成相應(yīng)的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)文檔以供瀏覽和查詢。
