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一、從這幾點了解系統(tǒng)架構(gòu)構(gòu)成及功用
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，專門針對于工廠的生產(chǎn)車間實施層面的監(jiān)管，具有很大的幫助，是企業(yè)管理信息的橋梁，具有承上啟下的重要的功用。下面為大家簡單的講解下MES系統(tǒng)架構(gòu)構(gòu)成及功用。
1.MES系統(tǒng)架構(gòu)構(gòu)成
①、系統(tǒng)使用C/S架構(gòu)，分為數(shù)據(jù)采集層、數(shù)據(jù)庫層、通用應(yīng)用平臺層、通用業(yè)務(wù)層、數(shù)據(jù)展現(xiàn)層、業(yè)務(wù)解析層，各層之間主要職責(zé)明確、數(shù)據(jù)統(tǒng)一監(jiān)管，系統(tǒng)擴(kuò)充性好。
②、數(shù)據(jù)庫層：所有采集的數(shù)據(jù)均保存在實時數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫中，分鐘級數(shù)據(jù)需要保存在實時數(shù)據(jù)庫中，供查詢趨勢分析，批次及統(tǒng)計類數(shù)據(jù)需要保存在關(guān)系數(shù)據(jù)庫中，供監(jiān)管解析。
③、核心業(yè)務(wù)層：包含各功能模塊的業(yè)務(wù)，比如生產(chǎn)過程監(jiān)視、計劃及調(diào)度、現(xiàn)場作業(yè)管理、生產(chǎn)跟蹤監(jiān)管、物流運輸監(jiān)管、能源管理、設(shè)備運行監(jiān)管、質(zhì)量管理、安全環(huán)保監(jiān)管、人員管理、文檔管理等。
④、數(shù)據(jù)展現(xiàn)層：給生產(chǎn)線現(xiàn)場操作人員提供的功能，包含：給操作崗位提供的各功能，現(xiàn)場聲光報警、刷卡、LED顯示的等?？砂瓷a(chǎn)線擴(kuò)展。
2.MES系統(tǒng)架構(gòu)功用
從時間因素分析，在MES系統(tǒng)架構(gòu)之上的ERP計劃系統(tǒng)，是以訂單時間為標(biāo)準(zhǔn)，實行長時間的企業(yè)生產(chǎn)計劃安排，而MES系統(tǒng)則是對近期具體的生產(chǎn)任務(wù)，實行資源統(tǒng)計調(diào)配和生產(chǎn)安排，而底層控制系統(tǒng)則主要負(fù)責(zé)實時地接收生產(chǎn)指令，使設(shè)備正常加工運轉(zhuǎn)，實行生產(chǎn)。它們相互關(guān)聯(lián)、互為補充，實現(xiàn)企業(yè)的連續(xù)信息流。
從層次角度解析，制造企業(yè)MES系統(tǒng)架構(gòu)的控制結(jié)構(gòu)可劃分為工廠層、車間層、單元層和設(shè)備層。其中，單元層相當(dāng)于一般企業(yè)的工段或班組。通常，ERP系統(tǒng)處于工廠層和車間層，有的時候會擴(kuò)展到單元層。設(shè)備控制系統(tǒng)處于設(shè)備層，有的時候會擴(kuò)展到單元層。而MES則老是處于車間層與單元層。所以，MES系統(tǒng)與ERP在車間層(有的時候包含單元層)在功能上會有一部分反復(fù)，MES系統(tǒng)與設(shè)備控制系統(tǒng)在單元層有的時候也會有一部分功能重疊。
在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長時間計劃的指導(dǎo)下，MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的與生產(chǎn)有關(guān)的實時數(shù)據(jù)，實行短期生產(chǎn)作業(yè)的計劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程的優(yōu)化等工作。
控制與信息反饋流程及MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)、設(shè)備控制系統(tǒng)之間的關(guān)系。在MES系統(tǒng)構(gòu)架中，計劃與控制指令由上而下會愈來愈具體與細(xì)致，而由遍布在生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集的實時數(shù)據(jù)由下而上經(jīng)過逐層匯總，因此 經(jīng)過MES系統(tǒng)架構(gòu)中的數(shù)據(jù)的綜合性也會愈來愈強(qiáng)?！?/p>
通過MES系統(tǒng)架構(gòu)的搭建，企業(yè)可以實現(xiàn)上下層數(shù)據(jù)流的聯(lián)通，從而讓上層指令及時下達(dá)，及時執(zhí)行，也能讓下層信息及時反饋傳遞之上層，為上層決策提供支持！仁凱科技MES系統(tǒng)為MES不同行業(yè)用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)降低成本、按時交貨、提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，并提供良好的企業(yè)管理！
二、MES系統(tǒng)怎么使用
目前很多公司對于MES系統(tǒng)并不陌生，但是具體到MES系統(tǒng)能做什么并不是特別的清楚，至于怎么使用更是含糊，其實MES系統(tǒng)的使用主要需要知道三點，只有了解了這些企業(yè)才能選擇一個好的MES系統(tǒng)，下面就來看看MES軟件系統(tǒng)怎樣操作實施吧。
1.做好規(guī)劃、界定范圍
MES系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設(shè)中的一個重要組成部分。針對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中各項業(yè)務(wù)的需求，而企業(yè)的信息化建設(shè)是一個系統(tǒng)工程。必須有針對性做好企業(yè)信息化建設(shè)的規(guī)劃。因此，實施MES系統(tǒng)之前，首先必須做好規(guī)劃，界定MES系統(tǒng)企業(yè)整個信息系統(tǒng)中的位置與作用，以及各個系統(tǒng)之間的連接。做好規(guī)劃，有兩個方面的內(nèi)容。一是規(guī)劃好MES系統(tǒng)與各個層面之間的功能界定與接口連接。 另—個是可以依據(jù)企業(yè)實際的業(yè)務(wù)需求與信息化建設(shè)情況，將MES系統(tǒng)規(guī)劃為成基于平臺的開放系統(tǒng)。
2.選擇平臺、運行流暢
MES系統(tǒng)的思想來自于國外先進(jìn)的生產(chǎn)管理經(jīng)驗。目前國內(nèi)多數(shù)生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的實施都需要建立在國外已經(jīng)較為成熟的軟件運行平臺上，因此，需要實施的軟件公司進(jìn)行二次開發(fā)。注重接口、上下連通生產(chǎn)指揮系統(tǒng)MES以生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)管理為中心的信息系統(tǒng)。又與上層的企業(yè)資源計劃系統(tǒng)ERP密切相關(guān)，既與自動化程度較高的底層自動化系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)相聯(lián)系。
3.強(qiáng)調(diào)核心、注重應(yīng)用
MES系統(tǒng)核心功能是優(yōu)化排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)監(jiān)控。提高生產(chǎn)調(diào)度的及時性、有效性、系統(tǒng)性，特別是實現(xiàn)對生產(chǎn)核心資源的優(yōu)化調(diào)配、使用。通過多層面的集中監(jiān)控，及時監(jiān)控各種設(shè)備及系統(tǒng)的實時運行數(shù)據(jù)，通過事先設(shè)定的參數(shù)極限報警機(jī)制，實現(xiàn)系統(tǒng)性的多層次警示，最大限度減少各類生產(chǎn)異常事故的發(fā)生。
以上就是我們對MES軟件系統(tǒng)怎樣操作實施的介紹，希望能幫助大家對MES系統(tǒng)有個更深層次的了解，從中能夠?qū)W到一些東西，感受到它的無限潛力。
三、MES系統(tǒng)的要功能模塊介紹
MES系統(tǒng)的主要功能模塊有哪些?MES系統(tǒng)被廣泛的應(yīng)用在中大型企業(yè)工廠的生產(chǎn)制作領(lǐng)域，由于MES系統(tǒng)的應(yīng)用，大大提高了工廠車間的生產(chǎn)效率和企業(yè)的人員的工作的效率。促進(jìn)了公司各部門之間的工作協(xié)調(diào)性。那么我們來看一下MES系統(tǒng)的主要功能有什么?
MES系統(tǒng)的主要功能模塊：
MES系統(tǒng)由車間資源管理、生產(chǎn)任務(wù)管理、車間計劃與排產(chǎn)管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量過程管理、物料跟蹤管理、車間監(jiān)控管理和統(tǒng)計分析等功能模塊組成，涵蓋了制造現(xiàn)場管理等方面。MES是一個可自定義的制造管理系統(tǒng)，不同企業(yè)的工藝流程和管理需求可以通過現(xiàn)場定義實現(xiàn)。
1、MES系統(tǒng)車間資源管理
車間資源是車間制造生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是MES系統(tǒng)運行的基礎(chǔ)。車間資源管理主要對車間人員、設(shè)備、工裝、物料和工時等進(jìn)行管理，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，并提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息。
2、MES系統(tǒng)庫存管理
庫房管理針對車間內(nèi)的所有庫存物資進(jìn)行管理。車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。其功能包括：通過庫存管理實現(xiàn)庫房存貯物資檢索，查詢當(dāng)前庫存情況及歷史記錄;提供庫存盤點與庫房調(diào)撥功能，對于原材料、刀具和工裝等庫存量不足時，設(shè)置告警;提供庫房零部件的出入庫操作，包括刀具/工裝的借入、歸還、報修和報廢等操作。
3、MES系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理
生產(chǎn)過程管理實現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時間、庫存和過量生產(chǎn)等浪費。生產(chǎn)過程中采用條碼、觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)采集等多種方式實時跟蹤計劃生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)過程管理旨在控制生產(chǎn)，實施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，追蹤車間里工作和工件的狀態(tài)，對于當(dāng)前沒有能力加工的工序可以外協(xié)處理。實現(xiàn)工序派工、工序外協(xié)和齊套等管理功能，可通過看板實時顯示車間現(xiàn)場信息以及任務(wù)進(jìn)展信息等。
4、MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理
生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項目信息，查詢指定項目，并展示項目的全部生產(chǎn)周期及完成情況。提供生產(chǎn)進(jìn)度展示，以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務(wù)，并以顏色劃分任務(wù)所處階段，對項目任務(wù)實施跟蹤。
5、MES系統(tǒng)車間計劃與排產(chǎn)管理
生產(chǎn)計劃是車間生產(chǎn)管理的重要點和難點。提高計劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段。
車間接收主生產(chǎn)計劃，根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況(能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等)，生產(chǎn)準(zhǔn)備條件(圖紙、工裝和材料等)，以及項目的優(yōu)先級別及計劃完成時間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計劃，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。
高級排產(chǎn)工具(APS)結(jié)合車間資源實時負(fù)荷情況和現(xiàn)有計劃執(zhí)行進(jìn)度，能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計劃。其充分考慮到每臺設(shè)備的加工能力，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時調(diào)整。在完成自動排產(chǎn)后，進(jìn)行計劃評估與人工調(diào)整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中，利用高級排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對緊急插單的復(fù)雜情況。
6、MES系統(tǒng)物料跟蹤管理
通過條碼技術(shù)對生產(chǎn)過程中的物流進(jìn)行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過程中，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程，保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn)，并可隨時查詢。
7、MES系統(tǒng)質(zhì)量過程管理
生產(chǎn)制造過程的工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量管理，能夠?qū)崿F(xiàn)對工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯，對不合格品以及整改過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。其功能包括：實現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的全面記錄以及完備的質(zhì)量追溯，準(zhǔn)確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率，為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果，對出廠產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。
8、MES系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)控管理
生產(chǎn)監(jiān)控實現(xiàn)從生產(chǎn)計劃進(jìn)度和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等多維度對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，實現(xiàn)對車間報警信息的管理，包括設(shè)備故障、人員缺勤、質(zhì)量及其他原因的報警信息，及時發(fā)現(xiàn)問題、匯報問題并處理問題，從而保證生產(chǎn)過程順利進(jìn)行并受控。結(jié)合分布式數(shù)字控制DNC系統(tǒng)、MDC系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集。實現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控，提高瓶頸設(shè)備利用率。
9、MES系統(tǒng)統(tǒng)計分析
能夠?qū)ιa(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計查詢，分析后形成報表，為后續(xù)工作提供參考數(shù)據(jù)與決策支持。生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)豐富，系統(tǒng)根據(jù)需要，定制不同的統(tǒng)計查詢功能，包括：產(chǎn)品加工進(jìn)度查詢;車間在制品查詢;車間和工位任務(wù)查詢;產(chǎn)品配套齊套查詢;質(zhì)量統(tǒng)計分析;車間產(chǎn)能(人力和設(shè)備)利用率分析;廢品率/次品率統(tǒng)計分析等。
