對于制造業(yè)，材料是生產(chǎn)線必不可少的一部分。材料是資本。在工業(yè)制造中，材料占制造成本的比例最大，并且對公司成本和利潤的影響最大。因此，制造業(yè)對于材料的控制和管理已經(jīng)變得非常重要。另外，俗話說：“巧婦難為無米之炊”。因此，即使有高素質(zhì)的員工，高性能的機器和高額的調(diào)度資金，如果在材料管理方面存在問題，生產(chǎn)材料也不能及時供應，或者進料質(zhì)量差，這將影響制造業(yè)的生產(chǎn)，從而不能產(chǎn)生生產(chǎn)力。
MES系統(tǒng)的物料管理，根據(jù)生產(chǎn)管理的要求，對生產(chǎn)車間生產(chǎn)的各種物料進行信息管理，促進數(shù)字化工廠和智能車間的建設，實現(xiàn)生產(chǎn)價值的最大化。
大多數(shù)人提到物資管理，很多人會有傳統(tǒng)的看法，物資管理就是對物資庫存的管理，只是對生產(chǎn)的一種輔助功能。但這種觀點導致許多企業(yè)在實際的物資管理中被混淆，沒有很好地形成流程管理。
因此，為了使企業(yè)在激烈的市場競爭中取勝，有必要提前做好人員、物資的相關準備工作，并對物資進行信息化管理。對此，MES系統(tǒng)的物料管理起著關鍵作用，主要集中在以下幾個方面:
1. 生產(chǎn)過程監(jiān)控和過程優(yōu)化管理
生產(chǎn)制造業(yè)的過程，所需的物質(zhì)資源（比如原輔料、在制品、成品、自制件、標準件、成附件、外協(xié)件等等）是多方面的，各種物料的管理模式不同，導致物料管理難度較大，對人力消耗較高。
MES系統(tǒng)的物料管理能夠根據(jù)生產(chǎn)車間現(xiàn)場各種不同種類、狀態(tài)、形態(tài)的物料，并對這些物料的規(guī)格、數(shù)量、位置、狀態(tài)、工序環(huán)節(jié)、責任人以及工裝配套等信息進行動態(tài)跟蹤、監(jiān)控、信息采集與管理，能夠極大地減輕企業(yè)物料管理的工作量，優(yōu)化企業(yè)的物料管理。
2. 提供實時準確的生產(chǎn)信息
在生產(chǎn)過程中，物料不是靜態(tài)的，而是通過各種不同的生產(chǎn)加工活動，使材料在外形和性能上都在不斷變化，而這種變化也會產(chǎn)生很多重要的數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)的物料管理采用數(shù)據(jù)矯正技術，解決了企業(yè)物料物流數(shù)據(jù)不準確、不一致、不完整的問題，為生產(chǎn)統(tǒng)計人員、操作人員和管理人員提供了實時、正確的生產(chǎn)信息，有效提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
3.設備性能分析和管理
MES系統(tǒng)的物料管理密切監(jiān)督每個儀器的運行狀態(tài)，統(tǒng)計并整理設備的操作數(shù)據(jù)和更新的數(shù)據(jù)設備維修記錄，通過這些數(shù)據(jù)進行儀表設備運行等情況的分析，優(yōu)化儀表設備的管理，從而更好地保證生產(chǎn)的順利進行。
對于制造業(yè)的物料管理，MES系統(tǒng)不僅提高了排產(chǎn)計劃的效率和質(zhì)量，也提高了工資和成本核算的效率，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。系統(tǒng)實現(xiàn)了制造業(yè)從物資采購到成品入庫的全過程管理和生產(chǎn)質(zhì)量的全程追溯控制。可以更好地優(yōu)化企業(yè)的物資管理，為企業(yè)帶來更大的生產(chǎn)價值。
