客觀地說(shuō)，
MES管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)在生產(chǎn)和加工過(guò)程中更加精確、高效和透明。 當(dāng)然，這些功能的改進(jìn)需要基于基于平臺(tái)的MES系統(tǒng)的構(gòu)建。 MES系統(tǒng)首先分析工廠中每個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 基于實(shí)時(shí)收集功能，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤，管理和統(tǒng)計(jì)分析，以進(jìn)一步幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)有效的生產(chǎn)計(jì)劃。
MES管理系統(tǒng)構(gòu)建智能工廠的主渠道體現(xiàn)在智能工廠四大能力的提升上，即所謂的網(wǎng)絡(luò)能力、透明管理能力、無(wú)紙化能力、細(xì)粒度能力。這四個(gè)能力是企業(yè)建立數(shù)字工作室和智能工廠的重要目標(biāo)。當(dāng)然，這些能力的提高需要構(gòu)建平臺(tái)MES系統(tǒng)的前提下，MES系統(tǒng)首先在對(duì)工廠各個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集功能的基礎(chǔ)上，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤、管理與統(tǒng)計(jì)分析，從而進(jìn)一步幫助企業(yè)將工廠生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化、透明化、無(wú)紙化以及精細(xì)化落到實(shí)處。
初步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的閉環(huán)管理，建立了圍繞以生產(chǎn)任務(wù)單為核心的信息化管理，包括生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)、生產(chǎn)過(guò)程控制、完工等都已包含在信息系統(tǒng)管理，但管理只局限于物料、設(shè)備等關(guān)鍵性資源。如：（1）應(yīng)用了數(shù)據(jù)采集工具，能夠及時(shí)反饋生產(chǎn)計(jì)劃的完工情況。（2）質(zhì)量管理體系的應(yīng)用可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。（3）應(yīng)用了部分車間生產(chǎn)作業(yè)管理，能夠清晰地知道生產(chǎn)任務(wù)的詳細(xì)進(jìn)。（4）實(shí)現(xiàn)了對(duì)關(guān)鍵件的追溯管理。
生產(chǎn)車間的各項(xiàng)核心資源都覆蓋了信息化管理，如設(shè)備、技術(shù)文件、工裝、人員等，生產(chǎn)人員能夠清晰的把控車間各項(xiàng)核心資源的使用情況、空閑情況等，使車間作業(yè)中的各項(xiàng)要素能夠得以有效的配合與管理。如：（1）實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備、人員、工裝、能源等多項(xiàng)資源的自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集。（2）與設(shè)備集成，實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)的管理，如停機(jī)、維修等可實(shí)時(shí)的反饋到系統(tǒng)中。（3）初步應(yīng)用了生產(chǎn)排程系統(tǒng)，能夠得出初步優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃并指導(dǎo)生產(chǎn)。（4）根據(jù)不同的行業(yè)特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程的管理，如電子行業(yè)的上料防錯(cuò)等。（5）建立了完善的生產(chǎn)追溯管理體系。（6）建立了覆蓋生產(chǎn)過(guò)程的文檔管理體系。
生產(chǎn)車間的主要資源已經(jīng)都納入了信息化系統(tǒng)管理之中，實(shí)現(xiàn)了集成化的管理，以及主要資源的精細(xì)化管理，并能根據(jù)現(xiàn)有資源情況，初步進(jìn)行優(yōu)化。如：（1）能根據(jù)現(xiàn)有的資源情況，優(yōu)化得出排產(chǎn)到分鐘的生產(chǎn)計(jì)劃，并建立了與其他資源的繼承關(guān)系，如得出排產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，下達(dá)工裝計(jì)劃、設(shè)備作業(yè)計(jì)劃等。（2）在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，實(shí)現(xiàn)了對(duì)技術(shù)文件、物料、設(shè)備、工藝工裝、人員、能源等與生產(chǎn)任務(wù)單的集成化管理。（3）設(shè)備等方面管理更加深入，對(duì)設(shè)備維修的管理，包括維修計(jì)劃、維修任務(wù)、維修成本等都納入了系統(tǒng)管理。（4）建立了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)多方面的預(yù)警管理與電子看板管理體系。
鴻云傾力打造的MES管理系統(tǒng)，通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行透明優(yōu)化管理。同時(shí)作為協(xié)同生產(chǎn)管理戰(zhàn)略的關(guān)鍵組成部分，可以提高工廠的效率和生產(chǎn)力，提供更靈活的生產(chǎn)過(guò)程，幫助制造企業(yè)在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)。
