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傳統(tǒng)產(chǎn)品制造業(yè)中所使用的資訊應(yīng)用系統(tǒng)通常只有 ERP,如果對(duì)產(chǎn)品制造有產(chǎn)線即時(shí)資訊收集、生產(chǎn)流程及品質(zhì)控管、產(chǎn)品履歷追蹤等需求,則會(huì)另外導(dǎo)入 MES軟件。由于 ERP 系統(tǒng)架構(gòu)偏規(guī)劃面(Planning),而 MES軟件重執(zhí)行面(Execution),因?qū)傩圆煌话愣际仟?dú)立運(yùn)作,頂多做些簡(jiǎn)單的批次資料交換。但由于企業(yè)經(jīng)營(yíng)與生產(chǎn)管理的觀念進(jìn)化,加上資訊應(yīng)用軟件整合技術(shù)的進(jìn)步,企業(yè)內(nèi)部的資訊系統(tǒng)都要能無(wú)縫整合,制造產(chǎn)業(yè)對(duì)于 ERP 及 MES 兩大系統(tǒng)更是殷切期盼能完全整合。
我們先從企業(yè)資源的角度來(lái)看,ERP 管理企業(yè)的四大資源:4M(資金 Money、制品原料 Material、人員 Man、生產(chǎn)機(jī)器 Machine);而 MES 涵蓋其中的叁項(xiàng):制品 + 在制品 + 原料(Material)、生產(chǎn)機(jī)器產(chǎn)能及維護(hù)(Machine)、人員投入與配置(Man)(表一)。由此可見(jiàn),這兩個(gè)系統(tǒng)涵蓋的管理資源範(fàn)圍幾乎相同,而產(chǎn)品生命週期(圖一)各階段資訊流的串聯(lián)也是兩相互補(bǔ)接軌。
企業(yè)資源 | ERP | MES |
---|---|---|
資金(Money) | v | |
制品原料(Material) | v | v |
生產(chǎn)機(jī)器(Machine) | v | v |
人員(Man) | v | v |
現(xiàn)在的套裝資訊軟件系統(tǒng)皆可透過(guò)參數(shù)化設(shè)定來(lái)對(duì)應(yīng)需求,一般企業(yè)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、銷售采購(gòu)、成本計(jì)算、內(nèi)稽內(nèi)控… 等管理需求,都可以透過(guò) ERP 的參數(shù)化設(shè)定符合企業(yè)內(nèi)部作業(yè)流程。而生產(chǎn)制造管理也有一定的相似性可透過(guò) MES 的參數(shù)化設(shè)定來(lái)對(duì)應(yīng),但是因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)生產(chǎn)品及制造現(xiàn)場(chǎng)配置的不同、機(jī)臺(tái)設(shè)備自動(dòng)化程度與作業(yè)人員專業(yè)技術(shù)層次的落差,必須因時(shí)、因地、因人而有更大的彈性配合,所以在初期規(guī)劃階段需要專業(yè)顧問(wèn)深入了解提出符合成本效益的規(guī)劃。
以業(yè)務(wù)形態(tài)提供不同的解決方案
案例一:企業(yè)為來(lái)料受托加工的生產(chǎn)型態(tài)。因?yàn)樵隙际强蛻籼峁?,企業(yè)只需提供場(chǎng)地及人力進(jìn)行加工,所以企業(yè)管理的重點(diǎn)在于數(shù)千名作業(yè)人員的晉用調(diào)度、出缺勤、加班、按件計(jì)酬、用餐住宿… 等記錄。
案例二:企業(yè)為專業(yè) OEM(Original Equipment Manufacturer;代工生產(chǎn))廠商。因應(yīng)國(guó)際大廠客戶要求全制程產(chǎn)品需要生產(chǎn)履歷資料收集、跨國(guó)廠區(qū)不同生產(chǎn)制程在制品移轉(zhuǎn)、千點(diǎn)以上工作站點(diǎn)全人工或半自動(dòng)制程資料收集。
案例三:企業(yè)為全自動(dòng)生產(chǎn)線,提供軍用、車用等高階及嚴(yán)格安規(guī)要求的產(chǎn)品。需要生產(chǎn)機(jī)臺(tái)連線自動(dòng)資料收集、量測(cè)儀器連線即時(shí)檢驗(yàn)控管、SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition;數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng))平臺(tái)動(dòng)態(tài)圖表展示、即時(shí)異常警示通知、行動(dòng)設(shè)備即時(shí)連線作業(yè)、自制或委外在制品流向追蹤、線邊倉(cāng)庫(kù)即時(shí)用料管理、制造成本動(dòng)因收集回饋、售后客服資訊串接… 等。
透過(guò)以上不同型態(tài)企業(yè)的成功案例,能了解 ERP 可根據(jù)客戶不同成長(zhǎng)階段或是產(chǎn)業(yè)特性,透過(guò)專業(yè)規(guī)劃替客戶提供適用的應(yīng)用資訊軟件產(chǎn)品組合,并由專業(yè)產(chǎn)業(yè)顧問(wèn)進(jìn)行最適切的作業(yè)流程優(yōu)化建議及資訊系統(tǒng)導(dǎo)入,建構(gòu)具效益、有生產(chǎn)力的企業(yè)資訊系統(tǒng)!