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對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)制造管理人員而言，異常狀況的產(chǎn)生像是：物料短缺異常、制程品質(zhì)異常、設(shè)備異?！?等，往往會(huì)影響預(yù)定的生產(chǎn)計(jì)劃，可能導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃延遲等問(wèn)題。透過(guò)MES軟件即時(shí)的異常管理機(jī)制，能有效處理與預(yù)防異常的發(fā)生。除了讓管理人員能即時(shí)因應(yīng)外，也能讓工廠的生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)不會(huì)因異常而中斷，進(jìn)而有效提升生產(chǎn)稼動(dòng)。

異常管理的架構(gòu)

異常管理的重點(diǎn)，首先要建立 MES 異常管理架構(gòu)與處理流程。

品質(zhì)、設(shè)備與生產(chǎn)異常在生產(chǎn)過(guò)程中是主要觸發(fā)的源頭，在這些異常狀況發(fā)生時(shí)必須啟動(dòng)異常管理作業(yè)程序，并透過(guò) ALM 警示通知(同時(shí)也支援如 Line 等即時(shí)通訊軟件，讓異常資訊的傳遞更加即時(shí))，接著即開(kāi)始進(jìn)行異常處理的作業(yè)。mes軟件有別于傳統(tǒng)工廠的異常處理，透過(guò)數(shù)位行動(dòng)化的處理平臺(tái)，除了讓異常處理更加迅速外，也能建立異常履歷與積累異常資訊，之后再結(jié)合報(bào)表分析或大數(shù)據(jù)平臺(tái)，能有效預(yù)防異常的發(fā)生。

當(dāng)異常產(chǎn)生后，必須開(kāi)立異常管理單確認(rèn)，確認(rèn)后即進(jìn)入異常處理流程，且所有處理過(guò)程均被記錄在異常履歷中。異常單內(nèi)會(huì)將異常類(lèi)型、項(xiàng)目分類(lèi)、異常的物件、處置部門(mén)與異?，F(xiàn)象描述清楚后，再轉(zhuǎn)由負(fù)責(zé)部門(mén)進(jìn)行異常處理，而部門(mén)內(nèi)待處理的異常單能即時(shí)的顯示在電腦或行動(dòng)裝置上(手機(jī)、平板等裝置皆可)以提醒生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人員及早進(jìn)行處理。異常分析、處置與判定也都詳實(shí)記錄并納入履歷中，方便日后異常單查詢(xún)與異常塬因分析時(shí)能即時(shí)提供資訊。

異常管理作業(yè) App

MES軟件行動(dòng)化的異常管理平臺(tái)，在異常管理應(yīng)用上能更有彈性且即時(shí)的支援異常管理作業(yè)。

在工廠營(yíng)運(yùn)與管理中，異常的產(chǎn)生，常讓管理者頭痛不已。然而，透過(guò)異常狀況的追蹤、管理與分析，決策者能快速掌握生產(chǎn)過(guò)程中的不穩(wěn)定因子，進(jìn)而讓智能制造的營(yíng)運(yùn)管理更加穩(wěn)定，同時(shí)提升管理階層在生產(chǎn)管理上的效率，以及有效避免生產(chǎn)過(guò)程中所造成的重大損失。一套完善的 MES 異常管理機(jī)制，將為智能工廠維持最穩(wěn)定的運(yùn)作，創(chuàng)造管理效益極大化，為企業(yè)提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。