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在市場上面臨龐大的競爭壓力與需求萎縮，企業(yè)都積極地思考如何降低成本與增加利潤，在制造管理面上落實與精進，其實是最扎實與迅速的，試想公司的產(chǎn)品生產(chǎn)透過系統(tǒng)化與信息化的制造管理后，能夠在同業(yè)競爭下提供更快更準(zhǔn)時的產(chǎn)品交期，質(zhì)量佳與完整生產(chǎn)履歷的產(chǎn)品，不但協(xié)助業(yè)務(wù)面爭取更多訂單，也能讓公司整體競爭力大幅提升， 電腦 鴻云MES 產(chǎn)品解決方案提供一個完整的制造管理平臺，從生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理與設(shè)備管理的面向打造數(shù)據(jù)化與精準(zhǔn)化的制造管理，達到降低成本與增加利潤的目標(biāo)。以下我們便從效益面來分項探討：

降低生產(chǎn)時間

縮短生產(chǎn)時間是提高產(chǎn)出的一種方式，鴻云MES 系統(tǒng)雖然不能直接縮短生產(chǎn)時間，但是可以透過報表監(jiān)控產(chǎn)品進度及生產(chǎn)批延遲通知、發(fā)送 Email 等方式，來獲得較佳的控管，達成生產(chǎn)時間的縮短。

系統(tǒng)主要依據(jù)流程中的各工序設(shè)定「標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)時間」，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)時間之后，系統(tǒng)可以依此控管一些事項。

· 計算產(chǎn)品從第一個工序到完工入庫需要多少時間。

· 產(chǎn)品目前停留再哪一個工序，預(yù)計剩余多少時間可以出貨。

· 產(chǎn)品是否在某一制造工序中停留太久。

· 報表分析產(chǎn)品平均生產(chǎn)時間。

· 報表分析產(chǎn)品延遲交貨原因（生產(chǎn)逾時）。

注：分析報表必須依據(jù)產(chǎn)業(yè)特性來制作，非產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)項目。

提高訂單準(zhǔn)時達交率

系統(tǒng)以客戶訂單為監(jiān)控標(biāo)的，將工廠中所有的生產(chǎn)產(chǎn)品、工單，對應(yīng)到客戶訂單，并依據(jù)生產(chǎn)時間的設(shè)定、客戶訂單的預(yù)定交期來評估出訂單預(yù)計完成時間，及是否可以準(zhǔn)時完成，若于已經(jīng)落后，或是尚未投單的工單，則加以督促，并且隨時回報整張訂單的進度百分比，以達到對客戶準(zhǔn)時交貨之承諾。

注：訂單達交率監(jiān)控必須依據(jù)貴公司的訂單、工單結(jié)構(gòu)， 提供監(jiān)控管理經(jīng)驗來進行客制。

減少在制品查詢時間

系統(tǒng)實施標(biāo)簽過帳功能，所有的流程單在每一個工序生產(chǎn)完成之后，都必須立刻到系統(tǒng)中執(zhí)行過帳（若是沒有實時到系統(tǒng)中過帳，系統(tǒng)可提供「過帳超時報表」 隨時讓相關(guān)主管查詢控管）。

也因為透過實時過帳的功能，系統(tǒng)能夠隨時透過「在制品查詢報表」 查詢產(chǎn)在線的所有在制品，達到實時、準(zhǔn)確的效果。

注：標(biāo)準(zhǔn)過帳、在制品查詢、過帳超時報表，皆為系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)已提供之功能。

加快客戶詢問反應(yīng)時間

在下單后、生產(chǎn)中、出貨后，客戶訊問之問題不外乎訂單進度、生產(chǎn)進度、質(zhì)量問題，回貨追蹤，退貨查詢等等。鴻云MES 系統(tǒng)透過實時的過帳，紀(jì)錄有每一張流程單的生產(chǎn)時間、數(shù)量、耗用物料、缺點明細、分批等各項變更的信息；由這些信息紀(jì)錄，透過資料倉儲的架構(gòu)，可以很輕易的在系統(tǒng)中查詢到客戶有興趣的問題。

例如客戶想了解目前訂單的生產(chǎn)狀況，可以查詢「生產(chǎn)進度表」完全掌握訂單目前投入多少？多少在生產(chǎn)中？已產(chǎn)出多少等等資料；客戶回報退貨的批號或是訂單號時，可透過「智慧查詢」了解流程單的完整生產(chǎn)歷程。

因此在系統(tǒng)提供完善的資料紀(jì)錄之后，可以將客戶詢問的問題，做最快速的解答及分析。

降低在制品數(shù)量

排除缺料及特殊原因暫停生產(chǎn)等之問題，當(dāng)在線的流程單都有依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制定的速率在流動，在線庫存量便能夠維持一定的比率。

透過標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)時間制定、超時生產(chǎn)監(jiān)控、提醒以及各式查詢報表；這些機制可以有效的控制在線庫存量，避免因為在制品庫位混亂、缺料待工、機臺故障待工等因素，讓產(chǎn)在線堆積太多的在制品，而對投料生產(chǎn)及出貨時效產(chǎn)生錯誤的評估。

加快報表產(chǎn)生時間

工廠的產(chǎn)能相當(dāng)?shù)拇螅^帳的資料也相當(dāng)多，增加的速度很快，因此系統(tǒng)建立了 「資料倉儲」的概念，來加速報表的制作以及資料查詢。

除了資料倉儲的架構(gòu)以加速報表之制作及查詢，系統(tǒng)也提供了：

· Excel OWC：可以透過 WEB 瀏覽視窗，直接產(chǎn)生 Excel 樣式的報表，并且可以直接下載使用 Excel 程序開啟。

· Crystal Report（水晶報表）：非常大量之資料或需要固定排版的報表，可以使用水晶報表來制作。（可將資料匯出成 Excel 或 PDF 格式）。

· 畫面查詢元件 (Grid)：可以制作快速的畫面查詢功能，并產(chǎn)生 Excel 檔案輸出。

透過資料倉儲及多樣化的報表制作方法，不僅可以縮短報表開發(fā)的時間，也可以加速信息的查詢，讓各項生產(chǎn)信息查詢都能在 1、2 分鐘甚至絕大部分都在幾秒鐘之內(nèi)便可得到。

減少報表輸入員

因為大部分報表均透過生產(chǎn)過帳之動作來紀(jì)錄，然后由系統(tǒng)自動產(chǎn)生，所以不需由各單位的人員，每天配合長官需來制作報表，一方面耗費大量人力制作，一方面每一個單位制作出來的報表因為定義不同，得到的結(jié)果也不盡相同，在開會時必須多浪費時間解釋，以讓大家的報表結(jié)果同步。因此由系統(tǒng)自動依據(jù)過帳的數(shù)據(jù)來產(chǎn)生報表，可以透明化、一致化公司的生產(chǎn)信息，而原報表制作人員則可移至更有意義之生產(chǎn)工作。

降低不良提高良率

良率之改善主要來自于缺陷原因的分析及改進。系統(tǒng)在生產(chǎn)過帳時，不僅紀(jì)錄的人、事、時、地、物，也同時要求對于各種損失、報廢、不良等都必須紀(jì)錄其原因。同樣的透過這些紀(jì)錄，系統(tǒng)就可以對于缺陷原因提供各式的查詢及統(tǒng)計報表，協(xié)助生產(chǎn)及質(zhì)量人員對于缺陷的分析及改善。

注：缺陷原因分析報表，必須由貴公司研發(fā)、品管人員或是制程分析人員提供分析邏輯及原則再進行客制。

完整生產(chǎn)履歷追溯

系統(tǒng)之設(shè)計從工單開立→發(fā)料及投料→生產(chǎn)（紀(jì)錄人、數(shù)量、時間、工序、物料耗用、缺陷、…）à →入倉等，每一個動作均有詳細的紀(jì)錄，同樣的這些資料在被記錄之后，透過報表的設(shè)計，可以讓資料完整的追溯及分析。

例如透過「智慧查詢」輸入訂單、工單、生產(chǎn)批號或是物料批號，即可顯示完整的信息及歷程紀(jì)錄，同時這些信息也能在查詢的過程中互相連結(jié)，以完整的追朔問題來源。

有了完整的過帳記錄，相對的也有了詳細的物料使用訊息，對于投料多少、使用多少、損耗多少、退還多少... 等都會被記錄下來，這些紀(jì)錄可以讓物料的來龍去脈更加清楚，借以評估生產(chǎn)每一單位的產(chǎn)品需要耗用多少物料，這些物料耗用紀(jì)錄可以提供給 ERP 系統(tǒng)，借以調(diào)整最佳的 BOM 表結(jié)構(gòu)及計算成本使用，讓貴公司可以在生產(chǎn)成本上做最佳的評估與節(jié)約。

企業(yè)競爭永遠存在著比較性，您公司生產(chǎn)的產(chǎn)品是否能夠比別人成本更低、質(zhì)量比別人更好、生產(chǎn)調(diào)度是否更有彈性、生產(chǎn)履歷是否完整？請問您準(zhǔn)備好了嗎？