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  • MES系統(tǒng)
  • MES 系統(tǒng)建構(gòu)智能工廠提升四大能力

    • 作者: admin
    • 時(shí)間:2021-02-26 10:14:19

    制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè) CIMS 資訊整合的紐帶,是實(shí)施企業(yè)敏捷制造策略和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng) MES 是國(guó)際上迅速發(fā)展、針對(duì)產(chǎn)線層的生產(chǎn)管理技術(shù),與即時(shí)資訊系統(tǒng)。


    MES系統(tǒng)


    MES 可以為使用單提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的品質(zhì)和提高服務(wù)品質(zhì)。MES 是建構(gòu)智能工廠必不可少的一環(huán)。


    客觀地講,MES 系統(tǒng)建構(gòu)智能工廠主要管道,體現(xiàn)在提升智能工廠四大能力上,即網(wǎng)路化能力、透明化能管理、無(wú)紙化能力、以及精細(xì)化能力,這四大能力是企業(yè)建構(gòu)數(shù)位化產(chǎn)線、智能工廠的目標(biāo),當(dāng)然這些能力的提升需要,在平臺(tái)化 MES系統(tǒng)搭建的前提下,MES系統(tǒng)首先在對(duì)工廠各個(gè)環(huán)節(jié),生產(chǎn)數(shù)據(jù)即時(shí)采集功能的基礎(chǔ)上,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤、管理與統(tǒng)計(jì)分析,從而進(jìn)一步幫助企業(yè)將工廠生產(chǎn)網(wǎng)路化、透明化、無(wú)紙化,以及精細(xì)化落地。


    MES系統(tǒng)是透過(guò)應(yīng)用工業(yè)網(wǎng)路技術(shù),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能工廠產(chǎn)線網(wǎng)路化能力的提升。畢竟在資訊化時(shí)代,制造環(huán)境的變化需要建立一種面向市場(chǎng)需求,具有快速響應(yīng)機(jī)制的網(wǎng)路化制造模式。MES 系統(tǒng)整合產(chǎn)線設(shè)備,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理,以及生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的資訊交換,徹底改變以前數(shù)控設(shè)備的單機(jī)通訊方式,MES系統(tǒng)幫助企業(yè)智能工廠進(jìn)行設(shè)備資源優(yōu)化配置和重組,大幅提高設(shè)備的利用率。


    MES系統(tǒng)提高智能工廠生產(chǎn)線透明化能力


    對(duì)于已經(jīng)具備 ERP、MES等管理系統(tǒng)的企業(yè)來(lái)說(shuō),需要即時(shí)瞭解產(chǎn)線底層詳細(xì)的設(shè)備狀態(tài)資訊,而打通企業(yè)上下游和車間底層是絕佳的選擇,MES系統(tǒng)透過(guò)即時(shí)監(jiān)控產(chǎn)線設(shè)備和生產(chǎn)狀況,標(biāo)準(zhǔn) ISO 報(bào)告和圖表直觀,反映當(dāng)前或過(guò)去某段時(shí)間的加工狀態(tài),使企業(yè)對(duì)智能工廠產(chǎn)線設(shè)備狀況和加工資訊一目瞭然。并且及時(shí)將管控指令下發(fā)產(chǎn)線,即時(shí)反饋執(zhí)行狀態(tài),提高產(chǎn)線的透明化能力。


    MES系統(tǒng)提升智能工廠產(chǎn)線無(wú)紙化能力


    當(dāng) MES系統(tǒng)與 PDM、PLM、3D CAPP 等系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合時(shí),就能透過(guò)電腦網(wǎng)路和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù),把智能工廠產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程中,所有與生產(chǎn)相關(guān)的資訊和過(guò)程整合起來(lái)統(tǒng)一管理,為工程技術(shù)人員提供一個(gè)協(xié)同工作的環(huán)境,實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護(hù)和無(wú)紙化瀏覽,將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理,避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性,快速指導(dǎo)生產(chǎn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。


    在精細(xì)化能力提升環(huán)節(jié),主要是利用 MES技術(shù),因?yàn)槠髽I(yè)越來(lái)越趨于精細(xì)化管理,實(shí)地落地精益化生產(chǎn),而不是簡(jiǎn)單的做一下?,F(xiàn)在也越來(lái)越重視細(xì)節(jié)、科學(xué)量化,這些都是建構(gòu)智能建構(gòu)數(shù)位化工廠,是建構(gòu)智能工廠的基礎(chǔ),這也就使得 MES系統(tǒng)也成為了制造業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)的重點(diǎn)。


    綜上所述,MES系統(tǒng)平臺(tái)的搭建與部署,企業(yè)采用智能化、資訊化先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理、敏捷化生產(chǎn)、滿足市場(chǎng)個(gè)性化的需求,構(gòu)建智能工廠。