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?嘉益仕生產(chǎn)管理系統(tǒng)是面向流程企業(yè)生產(chǎn)管理的全面優(yōu)質(zhì)解決方案。在企業(yè)信息系統(tǒng)ERP/MES/PCS架構(gòu)中，屬于MES系統(tǒng)層。幫助企業(yè)通過信息技術(shù)提高生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量、降低成本。
MES系統(tǒng)解決了不同種類的系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成、管理模塊獨(dú)立、數(shù)據(jù)不統(tǒng)一、數(shù)據(jù)分析延遲等問題，幫助流程型企業(yè)建立實(shí)時數(shù)字工廠，為生產(chǎn)提供有效、科學(xué)及時的信息。
目前流程型企業(yè)生產(chǎn)管理中的不足：
1.信息傳遞落后，生產(chǎn)數(shù)據(jù)利用率低;
2.生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能及時反饋;
3.出現(xiàn)問題不能及時發(fā)現(xiàn)快速解決;
4.管理人員通過現(xiàn)場了解生產(chǎn)操作效率低，信息片面、難把握全局;
5.對員工操作質(zhì)量的評判缺乏依據(jù)。
MES系統(tǒng)有如下一些特點(diǎn)：
MES系統(tǒng)為企業(yè)管理者、技術(shù)人員、操作人員提供先進(jìn)的生產(chǎn)管理工具，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程信息的敏捷、智能處理。主要有如下特點(diǎn)：
1.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的實(shí)時傳輸和共享;
2.實(shí)時了細(xì)化生產(chǎn)成本，使企業(yè)管理精細(xì)化;
3.降低生產(chǎn)工作強(qiáng)度，減少人為誤差，提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)的時效和準(zhǔn)確性;
4.全面及時記錄生產(chǎn)信息，可追溯生產(chǎn)歷史，為生產(chǎn)管理人員提供生產(chǎn)的可視化平臺;
5.采用生產(chǎn)數(shù)據(jù)倉庫，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)的有效性;
6.為企業(yè)進(jìn)料、儲運(yùn)、生產(chǎn)及各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提供最佳優(yōu)質(zhì)方案，對不同的生產(chǎn)情景做比較，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn);
7.利用集成生產(chǎn)數(shù)據(jù)，定量分析，科學(xué)判定生產(chǎn)效能，實(shí)現(xiàn)班組和生產(chǎn)部門績效考核。
8.對生產(chǎn)過程進(jìn)行全程質(zhì)量管理跟蹤，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息共享，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提高;
9.實(shí)現(xiàn)原料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品的動態(tài)分布與操作管理，對物料需求平衡，庫入、庫出、庫存信息，物料移動、物料質(zhì)量等內(nèi)容進(jìn)行信息化處理;
10.提供生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行信息，使生產(chǎn)管理人員能及時掌控生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況和能力，合理安排生產(chǎn)，及時維護(hù)設(shè)備，保障生產(chǎn)設(shè)備性能最佳，使生產(chǎn)順利、有序、高產(chǎn)、低耗進(jìn)行;
11.對企業(yè)生產(chǎn)與能源消耗進(jìn)行定量分析，掌握企業(yè)能源購進(jìn)、消耗和庫存的基本情況，反映其數(shù)量關(guān)系及構(gòu)成。
12.實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)報警、安全參數(shù)監(jiān)控、安全生產(chǎn)記錄、安全預(yù)案、安全培訓(xùn)、危險品管理; 推薦閱讀：流程和離散制造企業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用的差別
13.污染物排放指標(biāo)監(jiān)控，分析處理環(huán)保數(shù)據(jù)，及時了解環(huán)境污染問題。
下面介紹下MES系統(tǒng)的主要功能：(功能可以定制您企業(yè)所需要的功能)
1.生產(chǎn)過程監(jiān)控
2.生產(chǎn)運(yùn)行管理
3.生產(chǎn)庫存管理
4.能源管理
5.設(shè)備管理
6.質(zhì)量管理
7.安全環(huán)保管理
8.系統(tǒng)管理
9.人員配置
10.權(quán)限管理
11.基礎(chǔ)定義
