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　　?汽車制造技術(shù)的不斷提高與完善，自動(dòng)化技術(shù)在汽車行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，同時(shí)汽車行業(yè)的MES系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用。MES提升企業(yè)的制造水平、管理水平、安全生產(chǎn)、質(zhì)量控制和節(jié)能降耗起到了至關(guān)重要的作用。

　　MES系統(tǒng)加強(qiáng)MRP被設(shè)計(jì)并用于制造業(yè)庫存管理信息處理的系統(tǒng)，它解決了如何實(shí)現(xiàn)制造業(yè)庫存管理目標(biāo)——在正確的時(shí)間按正確的數(shù)量得到所需的物料

　　汽車行業(yè)MES系統(tǒng)的特點(diǎn)：

　　1.靈活應(yīng)對(duì)多變的生產(chǎn)訂單

　　2.管理復(fù)雜產(chǎn)品工藝

　　3.實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)

　　汽車制造業(yè)的特點(diǎn)如下：

　　(1)面向訂單生產(chǎn)。由于訂單規(guī)格、數(shù)量、交貨期變化大，產(chǎn)品都有特殊性，每一種產(chǎn)品獨(dú)立，企業(yè)必須按訂單組織生產(chǎn)。

　　(2)生產(chǎn)進(jìn)度難以控制。由于產(chǎn)品種類繁多，影響生產(chǎn)過程的不確定因素多，經(jīng)常出現(xiàn)緊急訂單、設(shè)備故障、零件返工返修等情況，使得計(jì)劃多變，甚至出現(xiàn)計(jì)劃跟不上變化，與生產(chǎn)實(shí)際脫節(jié)的現(xiàn)象。因此經(jīng)常無法及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度變化，難以控制整個(gè)生產(chǎn)過程。

　　(3)生產(chǎn)管理困難。汽車產(chǎn)品制造過程復(fù)雜，質(zhì)量要求高，并且生產(chǎn)過程中不確定因素多，憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)度無法保證整個(gè)生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)，過程控制困難，管理難度大。

　　4.改善品質(zhì)管理的效果

　　很多汽車制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，為了實(shí)現(xiàn)ISO9000中規(guī)定的"產(chǎn)品鑒別與追溯"，往往采用流程卡的方式，即每一件產(chǎn)品上面掛一張小卡片，卡片上記錄經(jīng)歷每道工序的生產(chǎn)結(jié)果。當(dāng)產(chǎn)品流動(dòng)到某一個(gè)工序時(shí)，工人需要用筆在卡片上記錄。這些流程卡在生產(chǎn)過程中使用起來很簡(jiǎn)單，雖然能夠起到一定的積極作用，但存在著很多缺點(diǎn)：(1)數(shù)量太多，不容易管理。(2)流程卡具有不小的成本。(3)流程卡不容易統(tǒng)計(jì)出及時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。(4)流程卡手工填寫往往不規(guī)范及識(shí)別。

　　5.提供完整準(zhǔn)確的制造數(shù)據(jù)

　　6.全球領(lǐng)先技術(shù)本地化應(yīng)用

　　鴻云MES系統(tǒng)國內(nèi)近20年本地化實(shí)施經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，形成的一套先進(jìn)的車間數(shù)字化生產(chǎn)管理解決方案，它側(cè)重于離散型生產(chǎn)模式的制造企業(yè)，除了在汽車工業(yè)有著豐富的成功案例外，在國防軍工、兵器裝備、航空航天、模具制造、醫(yī)療器械、機(jī)械制造、船舶工業(yè)、電器制造、電子設(shè)備等占據(jù)領(lǐng)先的地位。