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  • 無(wú)紙化MES框架功能
  • 無(wú)紙化MES的框架功能以及技術(shù)分析

    • 作者: admin
    • 時(shí)間:2020-10-21 11:09:16

     

      制造業(yè)的企業(yè)進(jìn)行信息化建設(shè),促使MES系統(tǒng)的無(wú)紙化市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大,針對(duì)制造業(yè)企業(yè)想要通過(guò)MES系統(tǒng)建設(shè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車(chē)間工業(yè)制造流程的無(wú)紙化管控需求,形成了無(wú)紙化MES的功能框架,下面我們就從無(wú)紙化MES的功能框架和及其設(shè)計(jì)思考上,對(duì)此進(jìn)行介紹。


      無(wú)紙化MES的框架設(shè)計(jì)


      1、突出工人門(mén)戶的地位。工人門(mén)戶不僅能夠顯示可視化工藝,更重要的是能在門(mén)戶上獲得所需要的信息,避免登陸不同系統(tǒng)查找信息。工人門(mén)戶使信息自動(dòng)推送到工人的面前,讓工人能快速的工作和記錄,從而帶來(lái)了無(wú)紙化生產(chǎn)環(huán)境下的新模式。


      2、提高了現(xiàn)場(chǎng)采集的效率,擴(kuò)大了現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集的信息量。MES現(xiàn)場(chǎng)不僅扮演報(bào)開(kāi)完工的作用,還需要按照EWI要求記錄制造過(guò)程的各類(lèi)相關(guān)信息:制?造環(huán)境及其相關(guān)參數(shù)、所用工具工裝和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、原材料毛坯的來(lái)源和質(zhì)量信息、裝入件的批次和質(zhì)量信息、檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù),以及對(duì)不合格品的信息處理,從而獲得完整生產(chǎn)過(guò)程履歷。


      3、提出了PDM與CAPP一體化的要求。無(wú)紙化生產(chǎn)模式下,工人在工人門(mén)戶上 使用的電子工作指導(dǎo)書(shū)EWI集為作業(yè)指令、工藝規(guī)程、圖紙和模型一體的數(shù)據(jù)包EWI概念由ISA需要的標(biāo)識(shí)技術(shù),相關(guān)的國(guó)軍標(biāo)也正在預(yù)研中。


      (3)自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集技術(shù)。


      連續(xù)型制造企業(yè)的MES一般都強(qiáng)調(diào)管控一體化的應(yīng)用效果,離散型制造企業(yè)的MES由于缺乏足夠的自動(dòng)化集成手段,往往很難達(dá)到管控一體化的程度,但是管控一體化始終是離散型制造企業(yè)MES的發(fā)展方向,也是無(wú)紙化MES 發(fā)展的必然方向。離散型制造企業(yè)要實(shí)現(xiàn)管控一體化,最重要的就是要有自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集技術(shù)作為支撐。


      當(dāng)前比較具備可行性的自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集技術(shù)包括:數(shù)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)采集技術(shù)、爐溫控制系統(tǒng)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)、測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)等。


      (4)人機(jī)交互技術(shù)。


      MES管理制造的執(zhí)行過(guò)程,制造的執(zhí)行過(guò)程是充滿變化和例外的,該問(wèn)題在失去紙作為記錄載體的情況下尤其突出。這也是人機(jī)交互技術(shù)對(duì)于無(wú)紙化MES非常重要的原因。


      人機(jī)交互技術(shù)一般需要物流標(biāo)識(shí)技術(shù)和自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集技術(shù)(尤其是測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)采集)作為支撐,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)選取錯(cuò)誤批次序列號(hào)的零組件進(jìn)行提示,對(duì)BOM和工藝補(bǔ)充文件的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行驗(yàn)證和報(bào)警,對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行自動(dòng)打包和分析。國(guó)外的電子裝配MES中已經(jīng)有了人機(jī)交互的工程應(yīng)用。