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當(dāng)前，企業(yè)面臨著越來(lái)越激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。如果他們想贏得市場(chǎng)并贏得用戶，則必須通過(guò)實(shí)施MRPII / ERP來(lái)加強(qiáng)管理。但是，上級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃管理越來(lái)越受市場(chǎng)影響，很明顯，計(jì)劃不能跟上變化。
響應(yīng)客戶對(duì)交貨時(shí)間，更多產(chǎn)品的修改以及訂單的不斷調(diào)整的苛刻要求，企業(yè)決策者意識(shí)到計(jì)劃的制定取決于市場(chǎng)和實(shí)際運(yùn)營(yíng)的執(zhí)行狀況，并且不能基于物料和成本。庫(kù)存。返回控制生產(chǎn)。
有一個(gè)大的真理要說(shuō)：“質(zhì)量就是產(chǎn)生的”。質(zhì)量警告應(yīng)運(yùn)而生，以實(shí)現(xiàn)這一想法。對(duì)于制造公司而言，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制是一項(xiàng)重要任務(wù)。因此，MES具有“質(zhì)量警告功能”。因此，MES可以實(shí)時(shí)收集和分析生產(chǎn)質(zhì)量。當(dāng)某個(gè)質(zhì)量指標(biāo)超出允許范圍時(shí)，MES將發(fā)出警告，提醒相關(guān)人員進(jìn)行處理。 ，以避免進(jìn)一步擴(kuò)大“生產(chǎn)浪費(fèi)”。
質(zhì)量分析使MES能夠完成重要缺陷項(xiàng)目的分析，產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量趨勢(shì)分析，生產(chǎn)單位制造質(zhì)量趨勢(shì)分析等。此類分析對(duì)車間的下一次生產(chǎn)安排具有重要的指導(dǎo)意義。
質(zhì)量報(bào)告是生產(chǎn)部門績(jī)效評(píng)估的關(guān)鍵指標(biāo)。可以通過(guò)MES獲得車間中使用的一些紙質(zhì)報(bào)告，例如好/壞產(chǎn)品率和直通率，并且MES可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)更大的尺寸和更精致的效果。
原材料質(zhì)量意味著MES在使用某種原材料解決后可以跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，例如某種原材料是否會(huì)引起質(zhì)量問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致多大的質(zhì)量問(wèn)題以及使用了哪些產(chǎn)品對(duì)于某些導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的原材料。
MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)是制造企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行系統(tǒng)。它是用于制造企業(yè)車間執(zhí)行層的一組生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。 MES可以為企業(yè)提供制造數(shù)據(jù)管理，計(jì)劃生產(chǎn)管理，生產(chǎn)計(jì)劃管理和質(zhì)量管理。 ，工作中心，看板管理，生產(chǎn)過(guò)程控制，底層數(shù)據(jù)集成分析，生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析等管理模塊，為企業(yè)創(chuàng)建了堅(jiān)實(shí)，可靠，全面，可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。
MES在收到生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)任務(wù)后，可以通知生產(chǎn)車間進(jìn)行減料和上料，并通知生產(chǎn)車間人員根據(jù)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間，周期數(shù)進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試，維護(hù)，檢修和大修?；驎r(shí)間控制對(duì)于機(jī)器，工具和輔助設(shè)備的活動(dòng)，啟用預(yù)防性維護(hù)程序，并同時(shí)打印條形碼工作單，以實(shí)現(xiàn)電子批處理記錄。在生產(chǎn)過(guò)程中，MES系統(tǒng)可以從工作開(kāi)始之前準(zhǔn)備的條形碼和工作單中收集信息。 ，省去了手動(dòng)收集數(shù)據(jù)。
如果公司不能及時(shí)生產(chǎn)出高質(zhì)量，高可靠性的產(chǎn)品來(lái)滿足用戶的需求，就會(huì)造成大量訂單的流失，對(duì)公司來(lái)說(shuō)是巨大的損失。然而，如何減少生產(chǎn)線停工的次數(shù)以提高生產(chǎn)效率并找出生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題一直是困擾企業(yè)的問(wèn)題。因此，公司正在尋找一種實(shí)時(shí)監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的方法。實(shí)時(shí)管理已成為盈利公司的基石。 MES信息管理系統(tǒng)正是實(shí)時(shí)管理的最佳工具，只有它才能真正滿足企業(yè)的需求。
鴻運(yùn)智能制造是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的智能制造整體解決方案提供商。在MES / WMS系統(tǒng)研發(fā)和生產(chǎn)自動(dòng)化方面擁有14年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。目前是國(guó)內(nèi)三大智能制造整體解決方案提供商。
鴻運(yùn)智造擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)，其中70％為技術(shù)團(tuán)隊(duì)，并招募了許多大學(xué)教授和醫(yī)生作為高級(jí)知識(shí)資源。未來(lái)，鴻運(yùn)智能制造將獲得發(fā)展動(dòng)力，專注于智能制造和控制，融合信息，設(shè)備和物流的智能集成，全面推進(jìn)工業(yè)4.0制造，并幫助“中國(guó)制造”向“智能中國(guó)”制造邁進(jìn)。
