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主要通過以下方法：
一，是提高信息交流效率
所有IT系統(tǒng)直接帶來的效率提高就是信息通信的改進，這是任何IT系統(tǒng)的基本功能之一。
過去，在生產(chǎn)管理中，信息通信需要面對面的通信，電話通信或電子郵件通信，而這是不及時和實時的。通過MES系統(tǒng)，管理人員可以實時控制生產(chǎn)過程中幾乎所有的信息數(shù)據(jù)，及時處理數(shù)據(jù)，減少因信息交流而造成的效率浪費，提高效率。
二，工藝固化帶來的工作效率提高
沒有MES系統(tǒng)來支持生產(chǎn)業(yè)務流程，需要專門的部門來管理生產(chǎn)流程，并且存在一定的管理成本。如果管理不善，生產(chǎn)業(yè)務流程將失控，生產(chǎn)可能陷入混亂，造成各種生產(chǎn)浪費。
在MES系統(tǒng)的支持下，系統(tǒng)中的生產(chǎn)過程和特定操作只能以固定或有限的方式進行，不能隨意更改，并且難以竊取材料，從而降低了過程管理的成本。而且沒有固定的過程，這會導致生產(chǎn)浪費并提高生產(chǎn)效率。
三，數(shù)據(jù)收集效率
也可以手動收集數(shù)據(jù)，這非常靈活。手工數(shù)據(jù)收集，其收集效率和準確性將大大降低，已經(jīng)很難滿足當今制造管理的需求。
使用一定的數(shù)據(jù)采集硬件和技術，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集的自動化，大大提高了手工數(shù)據(jù)采集的效率；甚至可以收集一些無法手動收集的數(shù)據(jù)，從而提高了數(shù)據(jù)收集的全面性和準確性。
這些收集的供進一步使用的生產(chǎn)和制造數(shù)據(jù)將大大提高生產(chǎn)控制的效率。
第四，提高生產(chǎn)績效分析的效率和生產(chǎn)決策的準確性
MES系統(tǒng)在大規(guī)模生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集的基礎上，可以對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行處理，分析和挖掘，并對生產(chǎn)管理進行績效分析。
與手工數(shù)據(jù)采集和性能分析相比，MES系統(tǒng)的性能分析效率大大提高，可以實現(xiàn)全面，準確的分析。
實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的深入挖掘和分析以及使用數(shù)據(jù)支持生產(chǎn)決策可以極大地提高生產(chǎn)和管理生產(chǎn)決策的準確性。
