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在過去的十年中,已經(jīng)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)建的十年,理論和實(shí)踐的發(fā)展趨勢(shì)以及實(shí)踐探索的十年。關(guān)鍵技術(shù)和系統(tǒng)軟件制造商繼續(xù)整合技術(shù)創(chuàng)新,并致力于實(shí)現(xiàn)更統(tǒng)一和更智能的數(shù)據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)化的系統(tǒng)軟件連接了企業(yè)運(yùn)營(yíng)和企業(yè)生產(chǎn)管理的關(guān)鍵步驟。
企業(yè)本身正在不斷應(yīng)用新的關(guān)鍵技術(shù)和應(yīng)用程序,連接內(nèi)部控制系統(tǒng)和系統(tǒng)軟件障礙,并考慮到需求的變化進(jìn)行靈活的生產(chǎn)和處理。對(duì)于生產(chǎn)和加工公司而言,要應(yīng)對(duì)市場(chǎng)銷售的變化,并考慮到客戶的人工需求,最終必須能夠在不響應(yīng)和更改生產(chǎn)過程的情況下快速且當(dāng)場(chǎng),因此作為管理計(jì)劃尤為重要一線生產(chǎn)和加工的MES系統(tǒng)的調(diào)整。
更重要的是,MES系統(tǒng)必須能夠與智能管理系統(tǒng)無縫連接,以執(zhí)行從需求到生產(chǎn),加工到植入的閉環(huán)控制。
作為生產(chǎn)和加工公司的一線解決方案,MES軟件在過去十年中發(fā)展迅速。它不僅產(chǎn)生了較早的通用離散變量工業(yè)MES軟件程序,而且還具有豐富的生產(chǎn)和加工工業(yè)特征,例如冶金學(xué)。工業(yè),制藥行業(yè)計(jì)劃。
使用MES系統(tǒng)軟件來收集和跟蹤企業(yè)產(chǎn)品和零件的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù),管理安全施工人員,實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)以及生產(chǎn)加工條件的質(zhì)量控制,從而提高ERP軟件規(guī)劃和設(shè)計(jì)的專業(yè)能力。實(shí)施,使生產(chǎn)和加工控制指令得以生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)的合理實(shí)施,成本控制和視覺管理已改變了生產(chǎn)和加工公司處理市場(chǎng)銷售的最佳選擇。
從公司在MES的實(shí)際應(yīng)用來看,許多生產(chǎn)加工企業(yè)已經(jīng)相繼在ERP軟件,CRM,SCM等企業(yè)管理軟件上投入了大量資金,并有效地完成了目標(biāo)步驟的信息系統(tǒng)集成。在MES和PLM上,不僅使用了不同的生產(chǎn)線,而且最終的系統(tǒng)軟件不僅不能共享數(shù)據(jù),也不能處理從客戶滿意度到生產(chǎn)和加工的完美路線。
特別是在生產(chǎn)和處理執(zhí)行以及業(yè)務(wù)管理的級(jí)別上,它缺少及時(shí)且完全透明的管理計(jì)劃以及每個(gè)關(guān)鍵步驟的見識(shí)。同時(shí),由于缺少及時(shí)的更改并且沒有響應(yīng)系統(tǒng),因此無法可靠地執(zhí)行企業(yè)產(chǎn)品和零件。從需求到設(shè)計(jì),從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)和加工,從生產(chǎn)到使用的一條通暢的道路。
從MES系統(tǒng)企業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)來看,采用自動(dòng)化技術(shù)的自動(dòng)控制系統(tǒng)將會(huì)擴(kuò)展和拓寬過渡,并且它是企業(yè)管理軟件,可以擴(kuò)展生產(chǎn)和加工信息內(nèi)容的集成,然后進(jìn)行調(diào)整。無論如何,MES和ERP軟件以及其他智能管理系統(tǒng)企業(yè)產(chǎn)品的集成已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)。