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技術(shù)正在推動(dòng)制造業(yè)的快速創(chuàng)新??焖俚募夹g(shù)變革正在改變?nèi)蚪?jīng)濟(jì)中的商品和服務(wù)生產(chǎn)。隨著物聯(lián)網(wǎng)(IoT),人工智能(AI),先進(jìn)的機(jī)器人技術(shù),增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)和3D打印的融合,在未來的幾年中,制造商必須緊跟工具以保持其運(yùn)營競爭力。在未來的工廠中,成本直線下降,效率提高,并且高質(zhì)量,快速周轉(zhuǎn)的“批量生產(chǎn)”變得可行。
MES軟件是使這種轉(zhuǎn)變成為可能的技術(shù)之一。
什么是MES?
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是用于監(jiān)控和管理車間所有在制品的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)。MES跟蹤并記錄通過成品制成的原材料的轉(zhuǎn)化。該系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)工作,以在生產(chǎn)過程中協(xié)調(diào)多種資源,包括材料,人員,機(jī)器和支持服務(wù)。
根據(jù)LNS Research的調(diào)查,MES正在發(fā)展為經(jīng)理經(jīng)理(MoM)領(lǐng)域,該領(lǐng)域?qū)④囬g自動(dòng)化系統(tǒng)連接到整個(gè)企業(yè)軟件網(wǎng)絡(luò),并包括質(zhì)量管理和計(jì)劃,計(jì)劃和調(diào)度以及生產(chǎn)執(zhí)行等應(yīng)用程序。”
MES促進(jìn)了生產(chǎn)車間系統(tǒng)與工程和業(yè)務(wù)系統(tǒng)的集成,從而簡化了整個(gè)組織內(nèi)的業(yè)務(wù)流程。
加入這些重要的功能區(qū)域
資源管理、生產(chǎn)定義管理和調(diào)度、產(chǎn)品追蹤與家譜、績效分析、流程執(zhí)行管理、流程定義管理、資料收集、質(zhì)量管理、變更管理
MES如何將ERP和PLM與MES聯(lián)系起來
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)將制造與ERP和PLM相連接,以促進(jìn)對復(fù)雜制造企業(yè)采取更全面的方法。這些系統(tǒng)的緊密集成可以縮短新產(chǎn)品和主要產(chǎn)品升級的上市時(shí)間。
MES的目標(biāo)是提高生產(chǎn)率并減少周期時(shí)間。通過將MES與ERP軟件集成在一起,PLM平臺(tái)工廠經(jīng)理可以積極主動(dòng)地確保及時(shí),經(jīng)濟(jì)高效地交付優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。僅僅依靠ERP是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,PLM也不是。使用MES可以更完整地了解制造過程。
MES軟件,大數(shù)據(jù)與制造
隨著制造業(yè)向工業(yè)4.0邁進(jìn),軟件和大數(shù)據(jù)是該行業(yè)轉(zhuǎn)型的主要驅(qū)動(dòng)力。大數(shù)據(jù)是指數(shù)據(jù)集,其大小超出了典型數(shù)據(jù)庫軟件工具有效捕獲,存儲(chǔ),管理和分析的能力。通過引入基于軟件的大數(shù)據(jù)分析和更靈活的生產(chǎn)技術(shù),制造商可以將生產(chǎn)率提高多達(dá)30%。此外,大數(shù)據(jù)可以使產(chǎn)品開發(fā)和組裝成本降低50%,并可以顯著降低資本成本。由于只有17%的制造商報(bào)告實(shí)施了大數(shù)據(jù)分析解決方案,因此這種潛力才剛剛開始被挖掘。