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哪些方面對(duì)MES軟件開發(fā)的方向影響最大？
與工廠中其他系統(tǒng)的集成可以以更快的信息交換和各個(gè)部門之間更好的合作的形式帶來額外的好處。MES系統(tǒng)通常與此類軟件集成：
APS（高級(jí)計(jì)劃和計(jì)劃）-集成使生產(chǎn)和計(jì)劃部門之間能夠自動(dòng)通信，從而確保將工作計(jì)劃直接發(fā)送到生產(chǎn)站的終端，并通知計(jì)劃人員有關(guān)訂單的當(dāng)前情況
WMS（倉庫管理系統(tǒng)）-確保有效的生產(chǎn)物流，包括向生產(chǎn)站（插座）供應(yīng)，優(yōu)化訂購物料的數(shù)量
ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）-借助MES系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)包含有關(guān)已執(zhí)行生產(chǎn)的當(dāng)前和實(shí)際數(shù)據(jù)
系統(tǒng)的分段結(jié)構(gòu)使您可以將實(shí)施過程劃分為多個(gè)階段，也可以只介紹其中的某些部分。將實(shí)施劃分為多個(gè)階段可促進(jìn)項(xiàng)目管理和融資。MES系統(tǒng)的各個(gè)模塊可以包括以下生產(chǎn)過程區(qū)域：
進(jìn)行中的生產(chǎn)-實(shí)時(shí)跟蹤訂單履行進(jìn)度，工作時(shí)間登記；
機(jī)器運(yùn)行-機(jī)器運(yùn)行監(jiān)控，停機(jī)記錄，自動(dòng)循環(huán)時(shí)間控制；
族譜-創(chuàng)建產(chǎn)品歷史，并提供有關(guān)其生產(chǎn)中涉及的組件，員工，設(shè)備和過程的信息；
生產(chǎn)物流-為工作站提供跟蹤材料和產(chǎn)品流向的組件和工具；
質(zhì)量控制-記錄質(zhì)量參數(shù)，統(tǒng)計(jì)過程控制；
維護(hù)-計(jì)劃，安排和控制與維護(hù)部門有關(guān)的任務(wù)。
該系統(tǒng)可以適應(yīng)特定公司的具體情況，其工藝流程，工作組織和工廠條件。對(duì)于擁有高度獨(dú)特的生產(chǎn)系統(tǒng)的公司而言，解決方案的個(gè)性化尤為重要。
操作并訪問系統(tǒng)從移動(dòng)設(shè)備級(jí)別收集的信息。基于瀏覽器的響應(yīng)式MES系統(tǒng)可以在智能手機(jī)和平板電腦等設(shè)備上使用。對(duì)于工長，農(nóng)業(yè)大學(xué)的員工或管理人員來說，這是一個(gè)便捷的解決方案，他們經(jīng)常因職責(zé)而四處走動(dòng)。也在工作場所之外。
通過提供摘要，報(bào)告或關(guān)鍵績效指標(biāo)形式的信息來提供決策支持。它們有助于確定瓶頸，不合規(guī)的來源以及需要優(yōu)化的領(lǐng)域。在常用的措施中，可以提及以下內(nèi)容：
OEE（總體設(shè)備有效性）-總體設(shè)備有效性；
提前期-生產(chǎn)訂單完成時(shí)間-對(duì)于專門從事短系列生產(chǎn)的公司以及專注于與時(shí)間競爭的公司（快速響應(yīng)制造）特別重要的參數(shù)；
停機(jī)時(shí)間-機(jī)器運(yùn)行中計(jì)劃外中斷的時(shí)間長度，MES系統(tǒng)還有助于區(qū)分停機(jī)的個(gè)別原因及其持續(xù)時(shí)間；
MTTR-平均修復(fù)時(shí)間-通知從發(fā)現(xiàn)故障開始修復(fù)故障所需的時(shí)間；
MTTF-平均故障時(shí)間-從運(yùn)行開始或從最后一次維修到故障的設(shè)備運(yùn)行時(shí)間；
MTBF-平均故障間隔時(shí)間-告知給定設(shè)備損壞的頻率。
企業(yè)努力使生產(chǎn)過程能夠抵抗人為錯(cuò)誤的影響。MES系統(tǒng)使用的方法（從鴻云mes概念中提取）反映了這一點(diǎn)。清單等解決方案可幫助維持適當(dāng)?shù)墓ぷ鹘M織，進(jìn)行個(gè)人活動(dòng)的順序或提醒使用個(gè)人防護(hù)設(shè)備的必要性。
MES系統(tǒng)將來會(huì)如何變化？是否會(huì)越來越關(guān)注工作安全和系統(tǒng)中存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)？也許云解決方案的份額會(huì)定期增加？時(shí)間會(huì)證明一切。
