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  • mes系統(tǒng)
  • mes系統(tǒng)與生產(chǎn)的管理,mes系統(tǒng)能發(fā)揮出怎樣的作用呢?

    • 作者: admin
    • 時間:2020-11-12 10:31:47

      現(xiàn)代制造運(yùn)營管理(MOM)專注于業(yè)務(wù)流程的數(shù)字化。目標(biāo):提高效率和透明度。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是生產(chǎn)中數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基本組成部分。它構(gòu)成了實時控制,監(jiān)視和控制所有生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)。這里的趨勢是實現(xiàn)更多的自動化和自我調(diào)節(jié)優(yōu)化。作為生產(chǎn)控制或制造管理系統(tǒng),MES充當(dāng)企業(yè)管理級別(ERP)和運(yùn)營級別(生產(chǎn)或車間)之間的鏈接。


      鴻云智造的mes系統(tǒng)可以很好地用于注塑、機(jī)械裝備、汽車零配件等行業(yè)以及對人員有較高要求的離散行業(yè)中。鴻云MES是面向中小型公司的解決方案。您的所有個人和特殊流程都集成在這里。作為我們的開發(fā)合作伙伴,您可以在視線范圍一覽整個過程。我們對過程的了解,預(yù)先計劃的程序和經(jīng)過驗證的行業(yè)模板可實現(xiàn)完美的快速實施。




      MES /車間


      在正確的時間,正確的質(zhì)量和正確的數(shù)量為車間員工提供所需的數(shù)據(jù)和資料,這是車間面臨的挑戰(zhàn)。生產(chǎn)過程中的障礙和延誤必須在發(fā)生之前加以識別和消除。任何機(jī)器都不必等待上一臺機(jī)器。自我調(diào)節(jié)系統(tǒng)是目標(biāo)。人與機(jī)器可以順暢地“攜手并進(jìn)”。無論采用哪種技術(shù),就業(yè)市場都會在車間創(chuàng)造一個全新的任務(wù):即由于缺乏熟練工人。

      如果缺少合格的人員,則必須重新考慮手動過程。這樣,專家的工作也可以由不合格的助手來接管。因此,機(jī)器和系統(tǒng)的操作必須變得更容易,更直觀甚至更安全。手動過程必須給人們留下空間-但沒有錯誤余地。我們會為您服務(wù)。


      物料流控制


      貨物和材料應(yīng)在正確的時間放置在正確的位置。聽起來很簡單,但是很復(fù)雜。因為:倉庫和生產(chǎn)中的技術(shù)是多種多樣的。高架或轉(zhuǎn)盤式倉庫,自動小零件或托盤倉庫,傳送帶或無人駕駛運(yùn)輸系統(tǒng),視像拾取,聲音拾取或燈光拾取技術(shù),叉車控制系統(tǒng)或托盤傳送機(jī)技術(shù),監(jiān)視器和移動終端設(shè)備-以及更多-適用網(wǎng)絡(luò)和有效控制。內(nèi)部存儲,運(yùn)輸和生產(chǎn)系統(tǒng)以及外部供應(yīng)和物流概念應(yīng)該互鎖。

      不會丟失接口,不會造成延遲,不會造成媒體中斷。我們?yōu)閷崟r的平滑流程和物料流控制創(chuàng)造了條件。從進(jìn)貨到發(fā)貨。從內(nèi)部搬遷流程到跨地點物流流程。為此,我們不會重塑流程世界。我們將它們智能地聯(lián)網(wǎng)并利用數(shù)字化可能性。為了您的利益加上附加值。


      生產(chǎn)報告


      CEO和運(yùn)營經(jīng)理對整體工廠效率感興趣。值班主管想知道他的生產(chǎn)線今天的產(chǎn)量,物料消耗和廢品率有多高。我是否按時參加比賽?我比上周好嗎?我今天要作個人記錄嗎?這三個公司都使用與信息平臺相同的生產(chǎn)報告,每個報告都在其自己的級別上:工人級別,生產(chǎn)線級別和公司級別。

      生產(chǎn)報告的質(zhì)量取決于實時的數(shù)據(jù)質(zhì)量,評估的智能性和透明的可視化效果。正確地結(jié)合了工藝知識,對細(xì)節(jié)的關(guān)注和“大量定律”,我們確保這三者都能得到所需的東西。


      質(zhì)量管理


      常規(guī)系統(tǒng)僅在最終測試中確定輸出是否滿足質(zhì)量要求。我們對流程中已經(jīng)存在的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)管。因此,有了一個肯定的確認(rèn),而不是一個令人驚訝的事情。一個示例:在紙張和膠片處理中,處理長度為10,000m的卷。僅在半卷紙用完后才能應(yīng)對質(zhì)量問題。輥的質(zhì)量從頭到尾都使用現(xiàn)代化的在線檢查系統(tǒng)進(jìn)行檢查。Web檢查系統(tǒng)在過程運(yùn)行時搜索缺陷,測量材料厚度并檢查顏色和涂層參數(shù)等。

      零缺陷策略可以節(jié)省成本并提高產(chǎn)量。并且可以確保安全性-例如,在醫(yī)療領(lǐng)域,絕對精確的劑量和100%正確的標(biāo)記對于填充很重要。在這里,我們也確保過程中的質(zhì)量。不論產(chǎn)品或者機(jī)器,質(zhì)量管理都是重中之重。