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MES生產(chǎn)管理軟件可以解決工廠面臨的問(wèn)題嗎？通過(guò)不斷加強(qiáng)工業(yè)化，MES系統(tǒng)可以被稱(chēng)為制造業(yè)中生產(chǎn)和管理實(shí)際現(xiàn)代化的中心。越來(lái)越多的制造業(yè)已開(kāi)始實(shí)施MES系統(tǒng)以提高其競(jìng)爭(zhēng)力。

MES生產(chǎn)管理軟件可以解決：

1.生產(chǎn)訂單變更時(shí)

在制造過(guò)程中，客戶(hù)插入訂單，并且需要執(zhí)行原始生產(chǎn)計(jì)劃。 。當(dāng)制造過(guò)程更加復(fù)雜時(shí)，每臺(tái)機(jī)器的制造和加工時(shí)間和時(shí)間由誰(shuí)安排，并且所有材料都準(zhǔn)備就緒。插入訂單非常困難。通過(guò)MES精益制造管理系統(tǒng)，可以進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)度。系統(tǒng)可以根據(jù)新發(fā)布的生產(chǎn)計(jì)劃并在指定的管理?xiàng)l件（例如：按時(shí)交貨，設(shè)備利用率，生產(chǎn)成本等）下快速完成生產(chǎn)計(jì)劃，并更改制造任務(wù)以到達(dá)每個(gè)制造位置。提高生產(chǎn)場(chǎng)地的調(diào)度效率，并適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)需求和苛刻的客戶(hù)需求。

2.生產(chǎn)設(shè)備故障時(shí)

在制造過(guò)程中，設(shè)備發(fā)生故障，尤其是關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生故障并且無(wú)法正常工作時(shí)，會(huì)影響制造現(xiàn)場(chǎng)的總體計(jì)劃。通過(guò)MES精益制造管理系統(tǒng)，情況可以立即反映給生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)，并詢(xún)問(wèn)是否修改生產(chǎn)訂單。并且根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)的意見(jiàn)，再次消除了現(xiàn)場(chǎng)制造資源，并將制造任務(wù)分配給每個(gè)制造位置。與生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)實(shí)時(shí)溝通以提高整體生產(chǎn)效率。 ，提高制造效率，減少因故障造成的損失。

3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷時(shí)

該產(chǎn)品正在進(jìn)行質(zhì)量檢查，但發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷。經(jīng)過(guò)分析，缺陷是由于使用了一批有質(zhì)量問(wèn)題的原材料造成的。因此，所有使用這批原材料的產(chǎn)品都必須報(bào)廢并重新檢查。

通過(guò)MES精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，您可以輕松地使用一批原材料（包括成品和半成品）調(diào)出所有產(chǎn)品的清單。因此，選擇這些成品和半成品進(jìn)行特殊處理。它避免了在出廠后召回潛在有缺陷產(chǎn)品的成本，以及制造成本和將潛在有缺陷的半成品加工成有缺陷的成品的成本，從而減少了由原材料缺陷引起的損失。

4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)工廠產(chǎn)品有質(zhì)量缺陷時(shí)

產(chǎn)品出廠時(shí)由于質(zhì)量問(wèn)題引起客戶(hù)投訴，分析后發(fā)布的產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)存在缺陷。此缺陷可能導(dǎo)致產(chǎn)品快速磨損，從而導(dǎo)致客戶(hù)退貨或賠償。通過(guò)MES精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，您可以輕松找到使用此過(guò)程的所有產(chǎn)品批號(hào)的列表，并召回已交付給分銷(xiāo)商或客戶(hù)的產(chǎn)品。產(chǎn)品召回避免了因客戶(hù)在使用過(guò)程中使用有缺陷的產(chǎn)品而引起的補(bǔ)償邀請(qǐng)，并降低了業(yè)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)。

5.當(dāng)工廠產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量投訴時(shí)

產(chǎn)品部門(mén)應(yīng)使用MES精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)來(lái)提取和分析用于制造產(chǎn)品的所有制造材料。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷是由于使用了一定批次的具有隱藏質(zhì)量問(wèn)題的原材料造成的。因此，開(kāi)始了不合格原材料的質(zhì)量處理過(guò)程。完整的制造數(shù)據(jù)可以為質(zhì)量分析提供第一手?jǐn)?shù)據(jù)，從而幫助質(zhì)量管理部門(mén)快速而準(zhǔn)確地分析所制造產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。

制造商很難在生產(chǎn)過(guò)程中完全依靠手動(dòng)管理方法，必須在生產(chǎn)過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)，使用程生產(chǎn)管理系統(tǒng)收集、加工和處理得到的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，建立MES精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)。