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質(zhì)量永不妥協(xié)。企業(yè)聲譽(yù)、企業(yè)業(yè)務(wù)都是是建立在此基礎(chǔ)上的。然而更高的產(chǎn)量，種類頻繁的產(chǎn)品更新產(chǎn)品，傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)的變化，使得在日益復(fù)雜的制造環(huán)境中難以保持質(zhì)量。

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)管理整個(gè)運(yùn)營過程中的關(guān)鍵質(zhì)量特征，以幫助交付始終如一的高質(zhì)量產(chǎn)品并符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

符合規(guī)格的質(zhì)量

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)防錯(cuò)應(yīng)用程序除了有助于提高生產(chǎn)效率外，還可以使用可執(zhí)行的工作說明來幫助確保工人按照規(guī)格制造產(chǎn)品。這有助于最大程度地提高質(zhì)量，并減少不合格產(chǎn)品報(bào)廢產(chǎn)生的成本。

缺陷管理

如果生產(chǎn)線上發(fā)生錯(cuò)誤，則MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)內(nèi)的保留和隔離功能可以幫助您管理受影響的產(chǎn)品。最終可以防止有缺陷和潛在危險(xiǎn)的產(chǎn)品到達(dá)您的客戶。

信息協(xié)調(diào)

與自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)時(shí)連接使您可以捕獲過程結(jié)果。收集的信息可以滿足關(guān)鍵需求，例如可視化的問題跟蹤，統(tǒng)計(jì)過程控制和根本原因分析。作為常規(guī)KPI報(bào)告的一部分，可以在企業(yè)和車間系統(tǒng)之間共享此信息。

可追溯性

具有追溯性跟蹤功能的MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以為您提供向前和向后的可追溯性，以識(shí)別上游或下游質(zhì)量問題。它可以提供實(shí)時(shí)產(chǎn)品位置和完工數(shù)據(jù)，以幫助限制召回范圍。而且它可以為生產(chǎn)提供透明度，以幫助確保每個(gè)產(chǎn)品都提供一致的質(zhì)量。