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美國咨詢調(diào)査公司AMR(AdvancedManufacturingResearch)通過調(diào)査大量企業(yè)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)大都包括ERP/MRPII、SCADA/HM1(生產(chǎn)過程監(jiān)控)、MES等功能單元，這些功能單元還通過MES進(jìn)行集成與協(xié)調(diào)控制，使得這些企業(yè)不僅具有很好的計(jì)劃系統(tǒng)，而且還能夠確保計(jì)劃落實(shí)到實(shí)處，最終實(shí)現(xiàn)操作過程自動(dòng)化。
MES俗稱MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)。直到1990年，才由AMR組織提岀并使用。20世紀(jì)90年代初，工業(yè)界開始認(rèn)識到需要一個(gè)可以將業(yè)務(wù)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)集成在一起的中間層。
MES從一開始就是一個(gè)特定集合的總稱，用來表示一些特定功能的集合以及實(shí)現(xiàn)這些特定功能的產(chǎn)品。制造業(yè)用三層模型(3rd Layer Model)表示企業(yè)信息化架構(gòu).井將位于計(jì)劃層與控制層中間位置的執(zhí)行層叫做MES,說明了各層的功能和重要性。在中國，生產(chǎn)和制造兩詞有時(shí)混用或等同，仔細(xì)推敲，生產(chǎn)的范疇比制造要廣。
MES處于企業(yè)信息系統(tǒng)ERP/SCM和過程控制系統(tǒng)DCS/PLC的中間位置。ERP作為業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)，DCS/PLC作為控制系統(tǒng)，而MES則作為生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)。MES與上層ERP等業(yè)務(wù)系統(tǒng)和底層DCS等生產(chǎn)設(shè)備控制系統(tǒng)一起構(gòu)成企業(yè)的核心系統(tǒng)，把業(yè)務(wù)計(jì)劃的指令傳達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場，同時(shí)，將生產(chǎn)現(xiàn)場的信息及時(shí)收集、上傳和處理。
MES不單是面向生產(chǎn)現(xiàn)場的系統(tǒng)，而是作為上、下兩個(gè)層次之間雙向信息的傳遞系統(tǒng)，是連接現(xiàn)場層和經(jīng)營層，改善生產(chǎn)經(jīng)營效益的系統(tǒng)。MES也不是一個(gè)特定行業(yè)的概念，而且應(yīng)用于各種制造業(yè)的重要信息系統(tǒng)。
(1) 20世紀(jì)60年代末到70年代初期.從會(huì)計(jì)系統(tǒng)衍生出MRP,主要協(xié)助工廠做物料需求規(guī)劃。
(2) 20世紀(jì)70年代末到80年代初，由MRP衍生為MR-PII。由于MRPII不具備預(yù)測及管理需求分配的功能，還缺乏現(xiàn)場管理功能，因此，伴隨出現(xiàn)了諸如預(yù)測、DRP、MES(僅僅強(qiáng)調(diào)對在制品的追蹤)與單一功能的系統(tǒng)(如產(chǎn)品質(zhì)量管理功能)等相關(guān)系統(tǒng)，如設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)、質(zhì)璽管理系統(tǒng)，包括生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)等功能的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。也就是說，在未實(shí)施整體解決方案或信息系統(tǒng)以前，各企業(yè)引入的只是單一功能的軟件產(chǎn)品和個(gè)別系統(tǒng)，MRP和DCS層的.工作也是分別進(jìn)行的，由此產(chǎn)生了兩個(gè)問題：一是橫向系統(tǒng)之間的信息孤島，二是MRP、MRPfl和DCS兩層之間形成缺損環(huán)或鏈接。
(3) 20世紀(jì)80年代中期至90年代初，這些系統(tǒng)通過擴(kuò)大功能來解決“信息孤島問題”，隨后，MRPII變成ERP,DRP衍生為SCM,集成的MES起現(xiàn)場管理的作用。生產(chǎn)現(xiàn)場的信息系統(tǒng)開始發(fā)展，包括生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤信息系統(tǒng)、質(zhì)量信息系統(tǒng)、績效信息系統(tǒng)、設(shè)備信息系統(tǒng)及其整合已形成共識。與此同時(shí)，原來底層的過程控制系統(tǒng)和上層生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)也得到發(fā)展，形成「MES原型(即傳統(tǒng)的MES.T-MES),其主要功能是POP(生產(chǎn)現(xiàn)場管理，PointofProduction)和SFC(車間級控制系統(tǒng)，ShopFloorControl)。
可見，MES是由原來的會(huì)計(jì)系統(tǒng)發(fā)展而來的，通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能及時(shí)作岀反應(yīng)、報(bào)告，并利用該實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，有助于減少企業(yè)內(nèi)部無附加值的活動(dòng)，并冇效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)行過程，提高了工廠及時(shí)交貨能力，并改善物料的流通性能;同時(shí)，又能夠提高生產(chǎn)冋報(bào)率。此外，MES還通過雙向直接通信，為整個(gè)企北和產(chǎn)品供應(yīng)鏈提供有關(guān)產(chǎn)品的關(guān)鍵信息。
