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智能制造的廣泛普及和應用，企業(yè)要求升級就必須實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)智能化和自動化MES系統(tǒng)是實現(xiàn)企業(yè)制造智能化的有力工具。但對于現(xiàn)階段MES系統(tǒng)的開發(fā)與實施仍然存在很多問題。企業(yè)也向MES系統(tǒng)提出了更高的要求，如靈活的生產(chǎn)、可擴展性、開放性和對市場變化的快速響應等，以應對瞬息萬變的市場環(huán)境。因此，MES系統(tǒng)的標準化應遵循以下原則進行:體系結(jié)構(gòu)標準化、業(yè)務(wù)邏輯和模型標準化、信息結(jié)構(gòu)標準化。隨著MES軟件實施方法的成熟，實施模式和評估策略也逐漸走向規(guī)范化和標準化

MES系統(tǒng)軟件體系架構(gòu)標準化

在構(gòu)建MES系統(tǒng)的標準架構(gòu)時，要站在企業(yè)管理的角度，從上到下規(guī)劃MES系統(tǒng)的架構(gòu)體系，并定義各個模塊的功能。MES系統(tǒng)標準體系結(jié)構(gòu)分為三個部分:平臺、執(zhí)行和業(yè)務(wù)。它要求實現(xiàn)整個過程的協(xié)同，并幫助管理層制定有限產(chǎn)能計劃，在滿足交付期的情況下實現(xiàn)設(shè)備利用率最大化。

MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)邏輯的模型化和標準化

由于業(yè)務(wù)理念、開發(fā)目標、產(chǎn)品生產(chǎn)過程和流程的差異，MES系統(tǒng)管理等生產(chǎn)控制系統(tǒng)的邊界往往難以明確界定，應該是ERP完成的功能放在MES里去解決，或者是只是片面考慮本部門的狹隘需求，導致企業(yè)內(nèi)部孤島系統(tǒng)林立。因此，MES系統(tǒng)廠商應將MES系統(tǒng)軟件功能模塊劃分為生產(chǎn)運營管理、庫存運營管理、質(zhì)量運營管理、維護運營管理四個功能區(qū)域，并給出這四個功能區(qū)域詳細的活動模型。

MES系統(tǒng)的業(yè)務(wù)邏輯標準詳細定義了系統(tǒng)的功能組成以及各功能模塊之間的關(guān)系。各廠商MES系統(tǒng)軟件在與外部系統(tǒng)集成時，只要滿足標準定義的功能關(guān)系和數(shù)據(jù)接口關(guān)系，就可以實現(xiàn)標準的集成。

MES系統(tǒng)的信息結(jié)構(gòu)標準化

在功能模型的基礎(chǔ)上，分析了MES系統(tǒng)相關(guān)信息的主要類型，確定了MES系統(tǒng)軟件中應考慮的人員、設(shè)備、材料、工藝流程、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品信息、生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)性能八個要素。使用UML定義了這些對象的模型并給出了相應的類及其屬性表。采用通用的信息技術(shù)標準，實現(xiàn)信息交換機制和交換方式。

MES系統(tǒng)產(chǎn)品如此難標準化，對于企業(yè)來說，最理想的方式是針對企業(yè)生產(chǎn)需求，施行MES系統(tǒng)定制化。鴻云經(jīng)過十多年行業(yè)深耕，擁有成熟的產(chǎn)品研發(fā)團隊，自主研發(fā)的MES系統(tǒng)，能滿足不同產(chǎn)品、不同模塊的靈活組合，鴻云提供解決方案應用在汽車、電子、機械、零售、分銷、石油化工、電力、通信、電商、家具、煤炭、鐵路、航空等眾多領(lǐng)域。并受到客戶企業(yè)的美譽和一致好評。