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隨著社會競爭力的日益增加，經濟全球化的發(fā)展，對于質量的把控是越來越嚴格，所以各大企業(yè)為了提高企業(yè)競爭優(yōu)勢，從而只能引進MES系統，使用MES制造執(zhí)行系統進行流程優(yōu)化將為企業(yè)帶來很大的優(yōu)勢。
但這就是為什么其他公司更容易以較低的成本生產相同或更高質量的類似產品的原因。 特別是品牌制造商正面臨越來越大的競爭壓力。 越來越嚴格的法規(guī)和立法進一步加劇了這種情況。 例如，法律上有義務提供批次和產品可追溯性的文檔。 不可阻擋的信息泛濫使許多公司無所適從，因為它們的核心能力是實際的生產過程，而不是生產過程的優(yōu)化。
但是，如果制造公司希望保留或加強其市場地位，則必須特別注意有效的生產和加工程序。 生產過程和產品信息必須得到充分監(jiān)控，缺陷必須不斷減少。 這是降低制造成本和保持產品質量的唯一方法。 但是，無縫數據環(huán)境對于為流程優(yōu)化提供正確的信息至關重要。
近年來，制造執(zhí)行系統已成為解決這些復雜任務的成熟解決方案。 MES解決方案可以充當公司的數據中心，實時實現垂直和水平集成。 但是，在每種情況下，MES的實際含義以及實施MES解決方案的最佳方法并不總是達成共識。
下面簡要介紹MES，并說明我們如何理解MES及其優(yōu)勢。
制造執(zhí)行系統(MES)是驅動制造操作執(zhí)行的信息系統。 該系統的主要目標是在競爭激烈且瞬息萬變的制造環(huán)境中實現并保持高性能。
為了實現此目標，MES在車間執(zhí)行一系列與組織和供應鏈中的其他系統集成的任務：
1.監(jiān)視和強制執(zhí)行生產過程的正確執(zhí)行
2.監(jiān)控生產過程中使用的材料
3.收集有關生產過程的信息
4.提供用于分析數據以優(yōu)化效率的工具
5.交付和管理工作指令
6.提供解決問題和優(yōu)化程序的工具
MES在工業(yè)4.0中起著至關重要的作用，因為它可以容納支持工業(yè)物聯網(IIoT)的生產市場。但是，當前并非所有MES都旨在適應工業(yè)4.0的集成，分散化和新技術。
MES的主要優(yōu)勢
可在短時間內實現：提高效率并降低成本
1.減少制造周期時間
2.減少訂單提前期
3.減少直接人工成本
4.減少數據輸入時間
5.減少或消除文書工作
6.減少在制品庫存
7.提高機器利用率
長期可實現：流程的整體改進
1.提升客戶滿意度
2.改善合規(guī)性
3.敏捷性和上市時間增加
4.改善供應鏈可見性
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