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MES系統(tǒng)可以通過信息傳輸優(yōu)化和管理從訂單下單到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程。當(dāng)制造車間中發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES可以及時(shí)對其做出響應(yīng)，進(jìn)行報(bào)告，并使用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)來指導(dǎo)和處理它們。建立以生產(chǎn)計(jì)劃管理，生產(chǎn)過程管理和物料管理為核心的“制造執(zhí)行系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的日常生產(chǎn)計(jì)劃管理，車間加工，裝配過程控制管理，質(zhì)量檢查等生產(chǎn)過程管理功能。可達(dá)到的目標(biāo)如下：

（1）實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)的透明度

即實(shí)現(xiàn)對車間生產(chǎn)進(jìn)度，物料狀態(tài)，加工信息和庫存余額的實(shí)時(shí)監(jiān)控和反饋。

（2）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理信息化

即為生產(chǎn)操作和處理提供準(zhǔn)確的信息支持，并為管理者控制生產(chǎn)提供正確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

（3）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的可視化

提供實(shí)時(shí)生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)車間資源狀況數(shù)據(jù)和生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)以調(diào)整工作計(jì)劃，并可以準(zhǔn)確地執(zhí)行計(jì)劃任務(wù)，例如暫停，插入，提前和延遲生產(chǎn)操作。

（4）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)檢驗(yàn)的自動化

為生產(chǎn)和組裝提供自動完整檢查和首次完整通知，并準(zhǔn)確通知相關(guān)人員和相關(guān)完整材料信息。

（5）實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯信息

即，收集并分析生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題的質(zhì)量信息和閉環(huán)處理信息等一系列質(zhì)量信息；并且可以追溯生產(chǎn)過程。

（6）實(shí)現(xiàn)車間人員，設(shè)備和材料的數(shù)字化

用數(shù)字，人員的工作時(shí)間，設(shè)備的利用率和材料的消耗率反映車間中所有實(shí)體的價(jià)值。鴻運(yùn)智能制造是國內(nèi)領(lǐng)先的智能制造整體解決方案提供商。在MES / WMS系統(tǒng)研發(fā)和生產(chǎn)自動化方面擁有12年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。目前是國內(nèi)三大智能制造整體解決方案提供商。