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在制造過程中，原材料的控制是非常重要的交流。原材料能否得到很好的控制將影響產品的質量，是否可以提高工作效率并降低制造成本。因此，每個制造企業(yè)都需要有一個集成的物料管理系統(tǒng)，以確保在加工過程中可以合理地使用原材料，并防止浪費過多的原材料。
當生產車間實施MES系統(tǒng)并完成信息化時，物料管理如何實現(xiàn)智能控制？
1.原材料信息管理
生產中包含很多類型的原材料，并且非常麻煩，例如原材料，輔助材料，零件，配件，標準零件，產品和其他原材料。 MES系統(tǒng)可表征生產，生產，尺寸和維護的原材料的基本數(shù)值數(shù)據(jù)。此外，MES物料管理的基本功能可提供原材料主文件管理，物料清單（BOM）控制，工藝路線控制和其他基本功能控制原材料的基本數(shù)據(jù)。
2.原材料采購系統(tǒng)
MES物料管理可以根據(jù)采購原料需求計劃自動生成訂單。另外，根據(jù)MES系統(tǒng)對原材料購買狀態(tài)的跟蹤和搜索，可以告警實際的購買進度和計劃的進度。此外，它還可以完成結算過程。通過在訂購點購買原材料來提出采購計劃。
3.物料編碼控制
MES系統(tǒng)對原材料進行統(tǒng)一的編碼控制，并跟蹤原材料的來源。此外，它還記錄了在每個處理過程中將交付給您的原材料的數(shù)量，質量，時間和其他數(shù)據(jù)信息，以實現(xiàn)原材料的有效轉換。
4.完善原材料要求
MES系統(tǒng)可以分解和完善原材料需求計劃，外包需求計劃，外包需求計劃和自制零件的工藝計劃等。它可以生成物料清單，根據(jù)采購確定所需數(shù)量規(guī)則和大量庫存，并將其發(fā)送給總庫房提出收據(jù)。根據(jù)采購計劃編號和采購物料編號跟蹤采購零件的采購狀態(tài)，并根據(jù)采購計劃的狀態(tài)再次調整生產計劃。
5.進行中的工作控制
根據(jù)流程計劃，MES可以實時跟蹤和控制產品的整個過程，實時反映產品的狀態(tài)，實時轉換產品的位置，狀態(tài)，流程和其他信息以進行收集，計算并指導倉儲的完成。 。
MES系統(tǒng)還可以實現(xiàn)從原材料購買到成品倉儲的整個過程中的物料管理，并實現(xiàn)對制造質量的全面，可追溯的控制。
當前的市場競爭非常激烈。如果公司想要脫穎而出，就必須放棄一些傳統(tǒng)的材料管理理念，進行先驅和創(chuàng)新，而制造和管理都必須進行創(chuàng)新和改革。根據(jù)MES對原材料的控制，生產和制造狀態(tài)的跟蹤，實時數(shù)據(jù)統(tǒng)計以及生產和制造原材料的動員，它為推進生產計劃和生產執(zhí)行提供了有力的支持。
