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工業(yè)現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)框架包含了ERP、MES結(jié)構(gòu)特征，結(jié)合了先進(jìn)的工藝制造技術(shù)、現(xiàn)代管理技 術(shù)和以先進(jìn)控制為代表的信息技術(shù)，集成了企業(yè)的經(jīng)營管理、 生產(chǎn)過程控制、運(yùn)行與管理等各個(gè)方面，將其作為一個(gè)整體進(jìn)行控制與管理，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)的優(yōu)化運(yùn)行、控制與管理，提高企業(yè)競爭力。

ERP、MES信息化模型由相互交聯(lián)的ERP、MES系統(tǒng)組成，數(shù)據(jù)連接通過數(shù)據(jù)庫的交也來實(shí)現(xiàn)，在控制技術(shù)、計(jì)算技術(shù)和優(yōu)化技術(shù)的推進(jìn)下，可實(shí)現(xiàn)二個(gè)系統(tǒng)的綜合集成，進(jìn)而完成信息的綜合應(yīng)用，包括：

1、利用生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)信息和歷史信息，進(jìn)行專家控制、預(yù)測函數(shù)控制、多變械預(yù)測控制等先進(jìn)控制，解決常規(guī)控削不能得到滿意解決方案的復(fù)雜控制問題。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，進(jìn)行生產(chǎn)過程的規(guī)范化控制，用專家經(jīng)驗(yàn)實(shí)施現(xiàn)場控制。同時(shí)，建立MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)和生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的生產(chǎn)過程監(jiān)視、監(jiān)控與安全保證措施。    

2、通向過程、連接管理的MES生產(chǎn)過程具有大量豐富旦十分復(fù)雜的信息，這些信息對于控制、優(yōu)化、故障診斷、調(diào)度、管理、決策等都具有重要的作用。就過程層與管理層存在明顯分開的系統(tǒng)而言，過程信息與管理信息的集成變得十分困難。致使現(xiàn)有計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的工作停留在管理信息系統(tǒng)。MES不僅要解決管理信息與過程信息的集成，而且要能夠?qū)⑸a(chǎn)過程產(chǎn)生的信息和經(jīng)營管理信息進(jìn)行相互轉(zhuǎn)化，體現(xiàn)傳遞、加工和轉(zhuǎn)換等功能。

3.ERP層的功能提升。現(xiàn)冇的大多數(shù)ERP系統(tǒng).因?yàn)槿鄙倥c生產(chǎn)過程信息的集成,僅僅是一個(gè)管理信息系統(tǒng)。為適應(yīng)生產(chǎn)指導(dǎo)要求，需要做大械的1.作。提升的ERP不僅能夠滿足企業(yè)經(jīng)營決策層的各種要求，而且與MES和過程控制系統(tǒng)能夠有機(jī)集成。

然而，綜合應(yīng)用需要ERP和MES之間的信息集成和交換，如果沒有完整的信息集成平臺，必然難以實(shí)現(xiàn)上述的信息集成和應(yīng)用。